一、XST型濕式脫硫除塵器概述：
　　在濕法沖激除塵器中，水浴除塵器是最受歡迎一種結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低，便于維護管理的除塵器。此種類(lèi)型已歷經(jīng)十五年以來(lái)的運行時(shí)間，充分證明其運行的穩定可靠，且可因地制宜用磚石或混凝土砌筑結構，適用于較小容量鍋爐的煙氣凈化與脫硫。
　　為提高除塵脫硫效率，進(jìn)一步對噴咀進(jìn)行技術(shù)改造設計，把兩項流體引旋流機制，保進(jìn)了膜化與凝聚的形成，強化了鼓泡作用進(jìn)一步提高了除塵與脫硫效能，該項產(chǎn)品取得了國家專(zhuān)利。
二、XST型濕式脫硫除塵器除塵機理：
　　煙氣進(jìn)入對噴咀內水面沖激、粗粒粉塵因慣性碰撞，被水液捕獲沉降，為沖激階段；噴咀縫隙旋流高速?lài)娚洌ぐl(fā)大量沿筒體旋流的氣泡和水花，強化了煙塵膜化與凝聚作用，氣泡不斷發(fā)生與破裂，形成強烈的旋流擾動(dòng)，煙塵不斷被洗滌吸收在筒體邊沿沉降，形成泡沫作用階段；氣流穿過(guò)泡沫層進(jìn)入被激起的水花與霧滴區，受到淋浴洗滌，煙氣得到了進(jìn)一步吸收凈化，即淋浴的作用階斷；含一定霧滴的煙氣上升到第一級錐形脫水板時(shí)受到攔截，并沿壁流下，具有既脫水雙除塵的第四段作用，整個(gè)過(guò)程除塵與脫硫是統一的，SO₂氣體充分的水液吸收劑，氣泡、水霧接觸完成了脫硫作用（見(jiàn)濕法除塵器脫硫）。
三、XST型濕式脫硫除塵器技術(shù)性能：

四、濕式除塵器的排灰與脫硫液循環(huán)槽
　　較大容量鍋爐機組（65T/h以上），且機組臺數較多時(shí)，排灰都由工程設計考慮，往往采用水沖灰至灰漿泵送至專(zhuān)用灰場(chǎng)或專(zhuān)設對容積較大的沉降灰池配機械抓斗出灰。
　　對中小容量的鍋爐機組配用濕式除塵器的出灰裝置，應有的原則：
　　（1）安全可靠，不因出灰機故障強迫停爐，而造成生產(chǎn)損失。
　　（2）維修周期長(cháng)，與鍋爐機組檢修期相適應。
　　（3）經(jīng)濟節能，水耗、電耗低。
　　（4）能與脫硫相配套兼顧使用。
　　排灰方式：
　　（1）放灰閥直排、沖灰、除灰與原有生產(chǎn)工藝的廢水物料的排棄結合處理。
　　（2）在除塵器灰斗上裝設出灰機，構成機組，排出的濕灰用車(chē)運走。使貯水灰斗的補水水位調節箱與吸收液循環(huán)槽聯(lián)接，讓灰斗水液與槽內吸收液成為一體，參與循環(huán)，對于生活鍋爐，比較適用該種系統形式。
　　（3）對較大容量鍋爐，灰量水量比較大，要求較高的安全可靠和持續運轉性。擬采用單獨設置的沉降貯灰池，根據灰池式，可配單或雙臺斗鏈（或刮板）出灰機或其它型式出灰機械。
　　除塵器灰斗排灰。直接進(jìn)入沉降灰池，由除塵機將灰提出運走。貯灰池中的沉降水液與端部的循環(huán)槽脫硫液在脫硫過(guò)程中，形成一體循環(huán)。貯灰池，根據排灰水的容積，貯量，可用金屬結構或磚石砌筑或混凝土結構。
　　該種單獨設置沉降灰池的形式，大大提高了除塵器出灰運行的持續安全性，不會(huì )因出灰機問(wèn)題，帶來(lái)不必要的停爐損失，給維修出灰機創(chuàng )造了有利條件。尤其更適應懸燃爐的出灰沉降要求，而且便于直觀(guān)出灰與管理工作。