發(fā)布日期：2018-06-25 23:08
2017年8月3日由我公司施工的山西煤矸石制磚生產(chǎn)線(xiàn)破碎工段粉塵治理系統布袋除塵器安裝完畢，排放達到O行業(yè)標準≤50mg/Nm3，設備漏風(fēng)率≤3%。
2017年7月5日經(jīng)過(guò)現場(chǎng)對制磚生產(chǎn)線(xiàn)的考察，確定了布袋除塵器的施工方案，對年產(chǎn)6000萬(wàn)塊（折普通磚）煤矸石制磚生產(chǎn)線(xiàn)而言，破碎工段是生產(chǎn)工藝首端，任務(wù)是將煤矸石破碎、篩分為2.2mm以下的粉狀物料，其加水陳化后供擠磚機制坯使用。公司破碎工段生產(chǎn)能力設計為50t/h，主要設備有細式錘式破碎機兩臺，電磁振動(dòng)篩全臺。生產(chǎn)時(shí)高速旋轉或高頻振動(dòng)致使粉塵飛揚，生產(chǎn)環(huán)境惡化并給員工健康帶來(lái)危害，必須對其進(jìn)行有效治理，為員工創(chuàng )造較好的工作環(huán)境。
1、破碎機除塵器風(fēng)量的選擇
本工段產(chǎn)生粉塵的主要揚塵點(diǎn)：兩臺XGP-132細式錘破機，一臺MVS2035振動(dòng)篩，三臺設備同時(shí)工作。吸塵罩罩口面積大有利于揚塵的抽吸，但這樣不利于現場(chǎng)設備維護。因此，我們采用適當加大罩口吸入風(fēng)速和負壓來(lái)保證抽吸效果。設備及罩口吸入風(fēng)速為3.5m/s，負壓-500Pa，罩口面積為2.8m2，風(fēng)量為14000m3/h，總風(fēng)量為42000m3/h。考慮漏風(fēng)系數為10%，含塵濃度較大，風(fēng)速適當。因此，選用PPC96-6脈沖式除塵器，其過(guò)濾風(fēng)速為1.2m/s，處理風(fēng)量為40100m3/h，除塵器風(fēng)機選用G4-73N1100，左45°，55KW，流量31554m3/h-66553m3/h，全壓3301Pa-2194Pa。設備總過(guò)濾面積557m2，采用這些除塵設備后，粉塵排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》的規定。
2、管道布置
管道布置采用就近原則。脈沖式除塵器盡量靠近破碎車(chē)間，主管道盡量靠近三臺揚塵設備。風(fēng)管盡量采用較高風(fēng)速，避免灰塵在管道內降塵。主管道管徑為φ820×3，材質(zhì)Q235鋼板焊接，和支管φ620×3，每臺設備管道安裝風(fēng)量調節閥，根據揚塵不同適度開(kāi)啟。錘破集料皮帶巷受錘破高速旋轉影響導致二次揚塵，增加兩路φ620分支管道，用于集料皮帶巷收塵。
3、使用效果
除塵器設備投入使用后，收塵效果良好，破碎工段員工不用佩戴防塵口罩即可工作，較好地改善了工作環(huán)境。增加設備巡檢次數，降低設備事故率。脈沖式除塵器排放的粉塵導入第一道攪拌機中，增加了原料細粉粒，改善了泥料塑性。整個(gè)工程的投運收到了一舉多得的效果。
