發(fā)布日期：2016-09-19 17:39
我公司為內蒙古鐵礦安裝的PPC64-5布袋除塵器通過(guò)十多天的緊張施工，集塵管道、吸塵罩、設備主體、風(fēng)機已全部安裝完畢，除塵器能連續、穩定運行，能滿(mǎn)足內蒙古地區對鐵礦粉塵排放量要求，于2015年9月11日通過(guò)環(huán)保驗收。
鐵礦破碎機除塵器規格、性能參數表
處理風(fēng)量：30000 m3/h
過(guò)濾風(fēng)速：1.5 m/min
有效過(guò)濾面積：350 m2
濾袋數量：180 條
濾袋尺寸：ф150*4000mm
除塵器阻力： ＜1500 Pa
入口含塵濃度：約5g/m3
出口含塵濃度：＜30mg/m3
脈沖閥型式：3” 淹沒(méi)式
脈沖閥數量： 18個(gè)
清灰壓力： 0.3 MPa
鐵礦布袋除塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)人灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入濾袋室后，通過(guò)布朗擴散、慣性碰撞和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在除塵布袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
鐵礦破碎機袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。阻力達到某一規定值時(shí)進(jìn)行淸灰。此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導氣流，一同進(jìn)入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和抖動(dòng)，沉積在濾袋上的粉塵脫落，掉入灰斗內。灰斗內收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續地排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾袋順序清灰，脈沖閥開(kāi)閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為0.1-0.2s;脈沖閥相鄰兩次開(kāi)閉的間隔時(shí)間為1-2min；全部濾袋完全一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為20-30min。由于本設備為低壓脈沖清灰，且粉塵很細，所以根據設備阻力情況，把噴吹時(shí)間適當調長(cháng)，而把噴吹間隔和噴吹周期適當調短。
(2)脈沖淸灰的特點(diǎn)低壓脈沖除塵器的主要特點(diǎn)是清灰用氣壓力低，設計壓力<0.3MPa在壓力低的情況為保證清灰效果，使附著(zhù)在濾袋的粉塵能有效去除，必須增加清灰用氣量，故設計中適用了淹沒(méi)式76mm脈沖閥，同時(shí)取消誘導二次氣流用的文氏管。低壓清灰的示意如圖11-16所示。歸結為四個(gè)特征：①用氣壓力低；②氣流短促迅速；③阻力損失小；④耗氣量大。
