發(fā)布日期：2016-08-08 21:43
山西陽(yáng)泉劉經(jīng)理定購的PPC-450-6型燃煤石灰窯布袋除塵器于2013年12月12日已發(fā)貨，除塵器供貨范圍：除塵器上箱一件，除塵器中箱兩件，除塵器灰斗一件，控制柜一臺，星型卸料器一臺。
一、工程概況：
根據甲方要求將原石灰窯水浴式除塵器改為堿法脫硫除塵器，在原水浴除塵器前加裝一臺布袋式除塵器，根據石灰窯窯尾煙氣設計資料及有關(guān)工藝運行經(jīng)驗石灰回轉窯窯尾煙氣除塵溫度為245℃，煙氣量為45615m3/h。
除塵設備采用765m2離線(xiàn)低壓脈沖布袋除塵器。除塵器整體保溫，保溫材料為80mm巖棉，外護彩鋼板。石灰窯煙氣進(jìn)入布袋除塵器經(jīng)凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機排入原有水浴式除塵器進(jìn)行脫硫，然后經(jīng)煙囪排入大氣。為了延長(cháng)除塵濾袋使用壽命，在除塵器的進(jìn)氣端增加一個(gè)自然空冷器。
二、除塵器技術(shù)參數：
處理風(fēng)量：45615m3/h
過(guò)濾面積：765 m2
過(guò)濾風(fēng)速：1.0-1.2 m/min
室數：6室
濾袋規格：φ130x4200
濾袋數量：450條
入口含塵濃度： g/Nm3
出口含塵濃度：≤50mg/Nm3
本體漏風(fēng)率：≤3%
除塵效率： 99.9%
設備阻力： ≤1500Pa
設備耐壓： -6000Pa
低壓脈沖布袋除塵器在石灰窯除塵系統應用中應該注意的問(wèn)題
因濕式水浴除塵器對于5-10UM以下的較細顆粒粉塵（尤其是密度小的細顆粒粉塵）凈化效率低，造成原系統除塵效率差，環(huán)保不達標。故本次改造設計中用低壓脈沖布袋除塵器取代濕式水浴除塵器。
為防止高溫氣體燒壞布袋，溫度過(guò)低該含塵氣體又會(huì )結露（露點(diǎn)溫度60℃以下），使除塵器濾袋板結。為此本次設計中采取了如下措施：
（1）溫度為450℃的高溫氣體經(jīng)自然空冷器冷卻至200℃左右。
（2）在進(jìn)入低壓脈沖布袋除塵器前的氣體管路上安裝熱電偶儀表，設置溫度上下限連鎖及報警控制。
（3）在低壓脈沖布袋除塵器入口管路上裝設電動(dòng)混風(fēng)閥，該混風(fēng)閥與除塵器入口溫度信號連鎖。當除塵器人口溫度大于220℃時(shí)，立即報警并在操作室內開(kāi)啟混風(fēng)閥，混入冷風(fēng)使煙氣降溫。當除塵器入口溫度低于150℃時(shí)關(guān)閉混風(fēng)閥。
（4）選擇低壓脈沖布袋除塵器反吹清灰氣體時(shí)，用氮氣代替壓縮空氣，避免了壓縮空氣中含有的水與粘附在濾袋上的石灰粉塵反應生成氫氧化鈣，灼蝕濾袋及導致濾袋板結的問(wèn)題。
用低壓脈沖布袋除塵器代替濕式水浴除塵器，提高了除塵效率，煙氣排放濃度小于50mg/m3,低于O規定的排放濃度達到了環(huán)保要求。
采取上述對低壓脈沖布袋除塵器濾袋的保護措施濾袋使用壽命增加為業(yè)主降低了運行成本得到了業(yè)主的好評。
