發(fā)布日期：2020-02-20 20:41
內蒙古單經(jīng)理定購的紅土鎳礦燒結布袋除塵器于2015年12月15日已發(fā)貨，除塵器配件廠(chǎng)內制作，殼體及保溫全部現場(chǎng)制作。
紅土鎳礦燒結除塵器設計的有關(guān)技術(shù)參數：
1.除塵器入口煙氣量：180000m3/h
2.除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度：25—30g/m3
3.除塵器出口排放濃度：＜50mg/m3
4.煙氣工作正常溫度范圍：70—150℃
5.除塵器的過(guò)濾面積：3500 m2
6.除塵器凈過(guò)濾面積：2917 m2
7.總過(guò)濾風(fēng)速：0.85m/min
8.凈過(guò)濾風(fēng)速：1.02m/ min
9.除塵器室數：6 個(gè)
10.除塵布袋總條數：1440 條
11.除塵器采用濾料：亞克力耐酸抗水解針刺氈（防水處理）
12.除塵器運行的總阻力：1400-1700Pa
13.除塵器本體漏風(fēng)率：＜3%
14.除塵器殼體設計壓力：靜態(tài)+5000 Pa，-6000 Pa
紅土鎳礦燒結布袋除塵器性能特點(diǎn)
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(cháng)，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
5、可實(shí)現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
7、完善的控制系統，保證除塵系統的長(cháng)效運行。
燒結機除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備，我公司針對燒結工廠(chǎng)的燒結機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點(diǎn)，在為燒結機選擇除塵器系統時(shí)，根據燒結機的不同情況進(jìn)行分析，以使除塵器達到更好的除塵效果。
我公司生產(chǎn)燒結機布袋除塵器的過(guò)程中，積累了豐富的經(jīng)驗，燒結機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風(fēng)量；將燒結機O后幾個(gè)真空箱（不少于5個(gè)）的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結機彎道以及臺車(chē)與其它漏風(fēng)處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。
