發(fā)布日期：2016-01-11 16:27
脫硫技術(shù)中O重要的改進(jìn)之一是開(kāi)發(fā)了控制氧化程度的脫硫裝置，這一技術(shù)的改進(jìn)對提高裝置的穩定性和降低成本起了重要的作用。早期發(fā)電廠(chǎng)的濕法鈣基脫硫系統出現了嚴重的石膏垢，這些系統往往是不控制氧化程度，嚴重的結垢使得需頻繁停機清除結垢。為了改變這種狀況，開(kāi)發(fā)了兩種工藝：第一種工藝是抑制氧化，通過(guò)添加抑制氧化劑控制已吸收的SO2在一個(gè)很低的氧化程度上，這種工藝產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)物主要成分是亞硫酸鈣，是一種廢棄副產(chǎn)物；第二種工藝是強制氧化，將空氣噴進(jìn)系統的反應罐中，使被吸收的SO2保持很高或接近完全氧化的程度。這種工藝的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)出可再使用、可銷(xiāo)售的固體產(chǎn)物——石膏，而不是一種廢棄物質(zhì)。
隨著(zhù)就地強制氧化工藝的出現，取回路、非就地氧化工藝被單回路、單塔、就地氧化工藝所取代，吸收和氧化集成在一個(gè)塔內完成，這使得濕法脫硫除塵器系統變得異常簡(jiǎn)潔，投資費用也隨之下降。
困擾脫硫工業(yè)多年的石膏結垢問(wèn)題的消除，使得抑制氧化和強制氧化工藝成為第二代洗滌器占優(yōu)勢的技術(shù)。使得這一技術(shù)流行起來(lái)的另外一些因素是，與這一時(shí)期商業(yè)化的其他技術(shù)相比較，它具有更為簡(jiǎn)化的工藝，改善了可操作性，較低的投資和運行費用，具有較高的脫除效率90％左右和很高的穩定性。
由于抑制氧化工藝生產(chǎn)出可能產(chǎn)生二次污染而且需占用較大堆放場(chǎng)地的廢棄副產(chǎn)物，除了美國早期采用較廣泛外，其他O應用不普遍。
第二代吸收塔的另一項改進(jìn)技術(shù)是開(kāi)發(fā)了可提高SO2脫除效率的有機酸添加劑。首先被論證的有機酸是已酸，隨后是元酸(DBA)。DBA是二種元酸的混臺物，其價(jià)格比已酸、甲酸或甲酸鈉更低。有機酸通過(guò)增加洗滌液的堿度，改善系統的傳質(zhì)特性，從而增強脫除sn的性能。化學(xué)添加劑主要用來(lái)提高性能和克服現有的一些石灰石系統設計上的缺陷，以滿(mǎn)足日益嚴格的環(huán)境保護標準。也有的應用于新建的系統設計中，以使得系統可以在較低的液/氣比情況下獲得非常高的脫除效率，從而降低投資成本。
在應用有機酸添加劑的同一時(shí)期，開(kāi)發(fā)了噴淋托盤(pán)塔，通過(guò)在噴淋塔中增裝一個(gè)或多個(gè)多孔篩盤(pán)，使得在篩盤(pán)上形成一個(gè)泡沫區，使氣/液之間有更長(cháng)的接觸時(shí)間，從而提高了傳質(zhì)特性。這使得系統可以設計成低uG比，從而導致較低的投資和運行費用。這種篩盤(pán)也改善了吸收塔內煙氣的分布，這對于要求越來(lái)越高的sq脫除效率是十分重要的。當然，增加篩盤(pán)也會(huì )少許增加系統的壓損，但由此獲得的好處勝過(guò)壓損少許的增加。
第二代吸收塔的另一個(gè)發(fā)展特點(diǎn)是空塔代替了填料塔、湍球塔和篩板塔。目前應用O廣泛的二種吸收塔是噴淋空塔、液柱塔和噴射鼓泡反應器。空塔不僅使得吸收塔內部結構簡(jiǎn)潔、造價(jià)下降，而且減少了結垢的形成。采用空塔洗滌器雖然不能做到塔內完全無(wú)垢運行。但局部結垢已不影響正常運行，無(wú)需停機清垢。
