河南三門(mén)峽洗煤廠(chǎng)XMC脈沖布袋除塵器安裝現場(chǎng)，此除塵器可以根據用戶(hù)現場(chǎng)設計尺寸，進(jìn)出風(fēng)結構，還可以定制為防爆除塵器，倉頂除塵器。可廣泛適用于冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工況企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的O新設備，該設備近年來(lái)已在我國各省、市大量推廣應用，并替代進(jìn)口，深受用戶(hù)歡迎。 

　　XMC脈沖袋式除塵器是在國標MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型O脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴大了脈沖除塵器應用范圍。由于這種類(lèi)型的除塵器的結構有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應能力，延長(cháng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶(hù)好評。
　　本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度≤120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應采取降溫措施。
　　本系列除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，每個(gè)閥噴吹袋數有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm，濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負壓或正壓操作，基本體結構無(wú)任何改變，其收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m³，本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零℃時(shí)需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。
二、除塵器特點(diǎn)
　　1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設有分風(fēng)裝置，提高了設備的質(zhì)量和除塵濾袋的使用壽命。
　　2、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm²壓力，降到現在的34kg/cm²壓力，但清灰效果仍可達至57kg/cm²壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
　　3、由于結構上的改進(jìn)，增強了設備嚴密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
　　4、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式，更便于設備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(cháng)。
　　5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴大清灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少了維修量。
三、除塵器工作原理
　　當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140—170毫米水柱），這時(shí)當阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳臑V袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵器的正常運行。
四、技術(shù)性能