PL型單機袋式除塵器是一種體積小,除塵效率高的就地除塵機組.此單機除塵器風(fēng)機部件采用仿國外離心通風(fēng)機,風(fēng)量大,風(fēng)壓高,風(fēng)機特性曲線(xiàn)硬,并采用消聲措施,使用時(shí)噪音小;過(guò)濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過(guò)濾器,每個(gè)布袋內均裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過(guò)濾
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天津化工廠(chǎng)PL布袋除塵器調試完工，PL系列布袋除塵器是一種小型單機除塵器，其適用于實(shí)驗室、藥廠(chǎng)、面粉廠(chǎng)、食品廠(chǎng)等，其搬運靈活，儲灰抽屜式，適合室內布置，設備外殼可以做噴塑處理，也可以做304不銹鋼材質(zhì)。常用PL除塵器有2.2KW，3KW，4KW，5.5KW等機型，常用機型常年備用現貨，隨時(shí)可以發(fā)貨。支持異型PL除塵器定制，可定做灰斗型，防爆型，移動(dòng)型。
一、產(chǎn) 品 簡(jiǎn) 介：
PL型系列單機袋式除塵器，是根據國外引進(jìn)的除塵器設備進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵器機組。該產(chǎn)品從七九年開(kāi)始研制，年底出樣機八〇年小批量生產(chǎn)。八一年批量生產(chǎn)，并作了改進(jìn)，八二年大批量生產(chǎn)，并又進(jìn)一步改進(jìn)提高。目前該產(chǎn)品主要技術(shù)指標均達到O先進(jìn)水平，銷(xiāo)售遍及全國，并遠銷(xiāo)國外深受用戶(hù)歡迎。
二、結 構 概 述：
該系列機組基本結構由風(fēng)機、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部件組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀(guān)、結構科學(xué)、運行可靠、使用方便。
各部件結構特點(diǎn)如下：
1.風(fēng)機部件采用仿國外離心通風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機特性曲線(xiàn)硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。
2.過(guò)濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過(guò)濾器，每個(gè)布袋內均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長(cháng)。
3.過(guò)濾器部件的清灰機構，是采用電動(dòng)機帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機連續工作時(shí)，清灰機構定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機停止后清灰機構自動(dòng)工作，數十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機振打清灰，清灰時(shí)間長(cháng)短由用戶(hù)自行調節時(shí)間繼電器。
4.過(guò)濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門(mén)②，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過(guò)濾器。
5.集塵器部件采用抽斗式結構，清除灰塵十分方便。
6.集塵器上方一側的進(jìn)風(fēng)接口③在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。
7.該機組現有十六種規格，分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶(hù)直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
8.本機組可根據設計單位或用戶(hù)實(shí)際需要，特定制造。
三、 機組結構簡(jiǎn)圖：
|
序號 |
名稱(chēng) |
序號 |
名稱(chēng) |
|
1 |
殼體 |
9 |
風(fēng)機 |
|
2 |
檢修門(mén) |
10 |
過(guò)濾器緊定螺絲 |
|
3 |
進(jìn)風(fēng)口 |
11 |
扁布袋 |
|
4 |
出灰門(mén) |
12 |
鋼絲網(wǎng) |
|
5 |
抽屜 |
13 |
振打清灰電機 |
|
6 |
潔凈空氣出口 |
14 |
隔袋件 |
|
7 |
電機 |
15 |
灰斗 |
|
8 |
電器控制裝置 |
|
|
四、工 作 原 理：
含塵氣體進(jìn)入箱體，由扁布袋過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被阻留在除塵布袋外表面，已凈化的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(也可接管排至室外)。
隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機構停機后自動(dòng)振打數十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來(lái)，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。
五、用 途 范 圍：
本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。
六、PL—A型系列單機除塵設備技術(shù)性：
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型號規格 項 目 |
PL—800/A |
PL—1100/A |
PL—1600/A |
PL—2200/A |
|
風(fēng)量M3/H |
800 |
1100 |
1600 |
2200 |
|
資用壓力MMH2O |
80 |
85 |
85 |
100 |
|
過(guò)濾面積M2 |
4 |
7 |
10 |
12 |
|
進(jìn)氣口尺寸mm |
Φ120 |
Φ140 |
Φ150 |
Φ200 |
|
進(jìn)氣口中心離底距H |
318 |
345 |
418 |
433 |
|
風(fēng)機電機功率KW |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
|
清灰電機功率KW |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
|
過(guò)濾風(fēng)速M/MiN |
3.33 |
2.62 |
2.66 |
3.05 |
|
凈化效率% |
>99 |
>99 |
>99 |
>99 |
|
灰箱容積(1) |
20 |
30 |
40 |
40 |
|
噪 聲d B(A) |
75 |
75 |
75 |
75 |
|
外形尺寸 A×B×Cmm |
530×520×1300 |
700×580×1400 |
740×580×1913 |
720×630×1696 |
|
重 量Kg |
400 |
550 |
600 |
730 |
|
價(jià) 格 元 |
6226 |
7677 |
8184 |
9332 |
七、PL—A型系列單機除塵設備技術(shù)性能：
|
型號規格 項 目 |
PL—2700/A |
PL—3200/A |
PL—4500/A |
PL—6000/A |
|
風(fēng)量M3/H |
2700 |
3200 |
4500 |
6000-8000 |
|
資用壓力MMH2O |
120 |
100 |
100 |
150-120 |
|
過(guò)濾面積M2 |
13.6 |
15.3 |
21.5 |
30 |
|
進(jìn)氣口尺寸mm |
200×250 |
200×300 |
200×350 |
220×450 |
|
進(jìn)氣口中心離底距H |
458 |
478 |
478 |
1295 |
|
風(fēng)機電機功率KW |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
|
清灰電機功率KW |
0.18 |
同左 |
同左 |
0.55 |
|
過(guò)濾風(fēng)速M/MiN |
3.30 |
3.48 |
3.49 |
3.33×4.5 |
|
凈化效率% |
>99 |
同左 |
同左 |
99.5 |
|
灰箱容積(1) |
55 |
55 |
70 |
105 |
|
噪 聲d B(A) |
<75 |
同左 |
同左 |
<80 |
|
外形尺寸 A×B×Cmm |
760×680×1798 |
790×700×1888 |
900×800×2028 |
120×900 |
|
重 量Kg |
850 |
980 |
1040 |
1200 |
|
價(jià) 格 元 |
10819 |
12018 |
14168 |
15858 |
八、PL-B型系列單機除塵設備技術(shù)性能：
|
型號規格 項 目 |
PL—800/B |
PL—1100/B |
PL—1600/B |
PL—2200/B |
|
風(fēng)量M3/H |
800 |
1100 |
1600 |
2200 |
|
資用壓力MMH2O |
>80 |
>85 |
>85 |
>100 |
|
過(guò)濾面積M2 |
4 |
7 |
10 |
12 |
|
風(fēng)機電機功率KW |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
|
清灰電機功率KW |
0.18 |
同左 |
同左 |
0.18 |
|
過(guò)濾風(fēng)速M/MiN |
3.33 |
2.62 |
2.66 |
3.05 |
|
凈化效率% |
>99.5 |
同左 |
同左 |
99.5 |
|
噪 聲d B(A) |
<75 |
同左 |
同左 |
<75 |
|
外形尺寸 A×B×Cmm |
530×520×1040 |
700×580×1100 |
740×580×1240 |
720×660×1330 |
|
底法蘭尺寸E×FMM |
598×588 |
768×648 |
826×666 |
806×746 |
|
重 量Kg |
280 |
330 |
470 |
600 |
|
價(jià) 格 元 |
6435 |
7245 |
7758 |
9276 |
九、PL-B型系列單機除塵設備技術(shù)性能：
|
型號規格 項 目 |
PL—2700/B |
PL—3200/B |
PL—4500/B |
PL—6000/B |
|
風(fēng)量M3/H |
2700 |
3200 |
4500 |
6000 |
|
資用壓力MMH2O |
>120 |
>100 |
>100 |
>150-120 |
|
過(guò)濾面積M2 |
13.6 |
15.3 |
21.5 |
25 |
|
風(fēng)機電機功率KW |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
|
清灰電機功率KW |
0.18 |
同左 |
0.37 |
0.55 |
|
過(guò)濾風(fēng)速M/MiN |
3.30 |
3.48 |
3.40 |
3.33-4.5 |
|
凈化效率% |
>99.5 |
同左 |
同左 |
99.5 |
|
噪 聲d B(A) |
<75 |
同左 |
同左 |
<80 |
|
外形尺寸 A×B×Cmm |
760×680×1380 |
790×700×1420 |
900×800×1550 |
1200×900×1720 |
|
底法蘭尺寸E×FMM |
864×784 |
894×804 |
1004×905 |
1102×1002 |
|
重 量Kg |
520 |
615 |
815 |
1190 |
|
價(jià) 格 元 |
10680 |
11393 |
12938 |
15901 |
注:
1.貨用壓力即機真空度,系指機器可供使用的壓力,是機器進(jìn)氣口實(shí)測靜壓的絕對值.
2.凈化效率大于99.5%是用于中位徑的100的滑石粉測定數值,測定值O低為99.62%,平均為99.6.
3.機器風(fēng)量是在資用壓力時(shí)的吸風(fēng)量.
十二、使 用 說(shuō) 明：
1.PL型系列單機除塵機組，安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶(hù)按照除塵組上的進(jìn)氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時(shí)與生產(chǎn)廠(chǎng)聯(lián)系可代為配制)。
2.機組工作前應檢查檢修門(mén)②，出灰門(mén)④及風(fēng)管連接系統是否密封，以免泄漏，降低吸塵效果。
3.該機組電壓為三相交流電三百八十伏，從機組上的外部電線(xiàn)接上電源后即可開(kāi)始使用初運轉時(shí)，應注意風(fēng)機是否正轉（如反轉，風(fēng)量很小，需調換電源接線(xiàn)）。
4.機組電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開(kāi)，如需調節清灰時(shí)間或需檢查電路時(shí)，應停機或切斷電源后再進(jìn)行工作。
5.根據粉塵的性質(zhì)和容塵量的大小，應定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，每次30—45秒為宜以確保機組正常工作。
6.根據實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內集塵清除時(shí)，只須在風(fēng)機和清灰機構工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。
7.為了保證設備處于O佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以一米半到二米為宜連接管道，可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
8.吸塵罩是保證機組處于O佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸及粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
十三、維 護 保 養：
1.扁布袋過(guò)濾器應定期檢查磨損情況，如發(fā)現有損壞需及時(shí)修補或更換過(guò)濾器，同時(shí)應根據實(shí)際情況定期清洗布袋，一般連續使用四個(gè)月需清洗一次．清洗或更換時(shí)，只須將過(guò)濾器部件的四個(gè)緊定螺絲10放松即可抽出。重新安裝時(shí)要注意過(guò)濾器部件與風(fēng)機部件之間的密封(兩部件之間有密封填料粘合)同時(shí)注意過(guò)濾器部件下面的隔袋件是否與扁布袋“對號入座”裝畢后，應開(kāi)機振打數次，使過(guò)濾器恢復原來(lái)過(guò)濾效率。
2.一般隔6個(gè)月，將振打清灰電機罩殼折下“對偏心套軸承加注黃油，并檢查橡膠密封膜是否損壞，若已磨損壞應更換。
3.對機組應勤擦、勤清理、勤檢查、保持機組清潔美觀(guān)，確保機組正常運行。
4.易損件可電告、信函或面購，本廠(chǎng)即付。
