邢臺焦化廠(chǎng)破碎要用PPC64-5布袋除塵器發(fā)貨

山西運城氧化鋁廠(chǎng)氧化鋁生產(chǎn)線(xiàn)用PPC96-7氣箱脈沖布袋除塵器發(fā)貨

浙江寧波北倫電廠(chǎng)粉煤灰處理用PPC96-8布袋除塵器運抵現場(chǎng)，正在卸車(chē)。

      PPC氣箱脈沖布袋除塵器型號比較多，具體選型可以聯(lián)系我公司技術(shù)人員，氣箱脈沖布袋除塵器是礦山破碎、窯爐煙氣、飛揚粉塵的有效處理設備，我公司PPC32-5，PPC32-6，PPC64-5，PPC64-6，PPC96-7系列脈沖布袋除塵器備有現貨，內蒙、山西、陜西等地可為用戶(hù)聯(lián)系回頭車(chē)，節省運輸費用。

一、概述

PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖O脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的O空白，具有O領(lǐng)先水平。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361m²，處理風(fēng)量從6900m³/h到314000m³/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統（或除塵系統）；也可適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統，其氣體含塵濃度高達1000g/m³(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

二、結構和工作原理

1、結構

這是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)（即所謂離線(xiàn)清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線(xiàn)清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會(huì )被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，而且不停機更換一個(gè)室的濾袋。

本除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列，每系列又按不同分室數分為多種規格，共33種。

其結構詳見(jiàn)后附選用圖，由以下各個(gè)部分所組成。

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。

（3）進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱(chēng)單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱(chēng)雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿。

2、工作原理

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(shí)（例如1990Pa），根據需要可以手動(dòng)，也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰脈沖控制儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復第一室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二分室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到O后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復正式過(guò)濾收塵。

對濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控擴印進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調，參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。

本除塵器一般是在負壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結構無(wú)須改變。

三、選用說(shuō)明

主要技術(shù)性能數據見(jiàn)表二所示。

選用說(shuō)明：

1、過(guò)濾風(fēng)速的選定：

過(guò)濾風(fēng)速指通過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速（m/min）。有的稱(chēng)為氣布比，指單位時(shí)間內，單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m³/min/m²,亦即m/min。過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過(guò)濾料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清灰效果，提高濾袋壽命，降低阻力，本除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般采用1.2m/min，對水泥廠(chǎng)主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在采用本除塵器條件下，其凈過(guò)濾風(fēng)速建議按表一采用。

凈過(guò)濾風(fēng)速是指對除塵器其中一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí)，原有風(fēng)量通過(guò)其它各個(gè)室的過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。

2、過(guò)濾面積的計算，按如下公式進(jìn)行：

A_N=Q/60×V_N，m²

式中：A_N——凈過(guò)濾面積m2，指某一除塵器在其中一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí)，其余各個(gè)室過(guò)濾面積之和。

Q——通過(guò)除塵器的過(guò)濾風(fēng)量，亦稱(chēng)處理氣體量m³/h。

V_N——凈過(guò)濾風(fēng)速m/min。

3、運行溫度及濾料的選用

運行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同，所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈（Nomex）時(shí)，其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時(shí)，其允許使用溫度為90℃。超過(guò)各濾料允許的溫度時(shí)，其氣體在進(jìn)入除塵器之間應采取降溫措施。

4、入口允許濃度

由于本除塵器的特殊結構，采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰（離線(xiàn)清灰），因此其入口允許濃度比傳統的脈沖噴吹清灰（在線(xiàn)清灰）和其他一般分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列（小型）允許入口氣體含塵濃度為200 g/m³（標），其他B、C、D型系列可允許到1000 g/m³（標）。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m³(標)。

5、清灰控制方式

本除塵器清灰控制一般采用定時(shí)方式，按使用廠(chǎng)實(shí)際濾袋阻力上升至一定值（一般為1990Pa）的時(shí)間（多次平均），由時(shí)間繼電器發(fā)生訊號，通過(guò)程序電控儀對清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式，按濾袋阻力上升至一定值（～1990Pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)生訊號，通過(guò)脈沖控制器對清灰進(jìn)行控制，逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)控制，由用戶(hù)進(jìn)行選用。

6、本除塵器選用舉例

一臺F3.5×12m的水泥磨，磨機的通風(fēng)量為30000m³/h，氣體溫度110℃，氣體含塵濃度150g/m³（標），試選用一臺除塵器。
選用：（1）根據水泥磨特性，查表一，得知水泥磨應用的凈過(guò)濾風(fēng)速為V_N=1.5m/min。

（2）根據給出的通風(fēng)量和凈過(guò)濾風(fēng)速計算，其所需的凈過(guò)濾面積。

A_N=Q/60VN，m²=30000/（60*1.5）=333 m²

（3）按333 m²凈過(guò)濾面積的需要查除塵設備性能表，選取近似需要的收塵器。查表二，近似的有PPC7B-450型，AN=372 m²；PPC5C-460型，AN=372 m²。

二種規格均為可選用，哪一種較合適，須據用戶(hù)實(shí)際情況具體決定。如使用場(chǎng)地大，可選用5個(gè)分室的PPC5C-460型，重量也輕。如使用場(chǎng)地長(cháng)度方向較長(cháng)，寬度方向較狹，則可選LPM7B-450型。

四、安裝要求

1、除塵器安裝應按設計圖紙和O有關(guān)安裝規范要求進(jìn)行。

2、除塵器各法蘭連接件（包括壓縮空氣管道）應在清掃干凈后，在螺孔內側和外側嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內側必須有密封墊），以防漏風(fēng)。

3、各檢查門(mén)、孔密封墊必須用膠粘結緊，搭接處不允許留有縫隙，且須斜接，不得脫落。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛佑|、碰撞、禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

6、安裝前應檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過(guò)濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸的各部件在安裝拼焊時(shí)，要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性，以防漏風(fēng)。

7、各傳動(dòng)部件要安裝正確，轉動(dòng)靈活，并加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭建防雨蓬。

五、維護管理要求

1、制訂維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置（包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、提升閥等）運轉是否正常，必要時(shí)調正清灰時(shí)間，以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否符合要求，穩定。分水濾氣器要經(jīng)常放水，油霧器要定時(shí)加油。

3、定期檢查氣缸動(dòng)作情況及提升閥的密封性，如發(fā)現氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應及時(shí)檢修和更換。

4、隨時(shí)監視排放的煙塵濃度，如發(fā)現冒灰，應及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，補袋或換新袋。

5、剛性葉輪給料機器（卸灰閥）、螺旋輸送機等排灰裝置應與除塵器同時(shí)運行，除塵器停用后，應放空灰斗內積灰，以防不用時(shí)粉塵干結。

6、除塵器停機前，應手動(dòng)對濾袋清灰一次，以免袋上積灰太多，再用時(shí)不易清灰。

六、訂貨須知

1、訂貨時(shí)，應按本說(shuō)明書(shū)的要求，提出所需除塵器的型號、規格、總過(guò)濾面積，并說(shuō)明是正壓或負壓下使用，入口粉塵濃度數據。

2、訂貨時(shí)，提出采用何種濾料或說(shuō)明煙塵的性質(zhì)及溫度，本公司可代選。本公司配套供應為滌綸針刺氈，耐溫120℃，如有不同，差價(jià)另價(jià)。

3、提出對控制柜的要求，本公司一般按定時(shí)控制方式供貨，如欲改訂定壓清灰方式控制，則費用應另行計算。

4、是否需要保溫，如需可提出保溫厚度及保溫材料的要求，本公司可代為辦理，費用另議。（我國北方嚴寒地區保溫作法不同，訂貨時(shí)請寫(xiě)明）

5、本公司大型號除塵器，灰斗下一般是采用螺旋輸送機卸灰配套供應的，如需改用空氣輸送斜槽輸灰，則價(jià)格另議。

6、剛性葉輪給料機（卸料器），如需配套供應，費用另計。

7、除塵器立柱的高度，可隨用戶(hù)的要求加長(cháng)或縮短。如無(wú)要求，本公司將按說(shuō)明書(shū)圖中尺寸供貨。

8、如本除塵器用作煤磨除塵器，則需預先提出要求，本公司將進(jìn)行修改設計，說(shuō)明書(shū)圖中的尺寸也將有所修改。

9、如安裝在室外露天，除塵器頂部需裝防雨雪棚，本公司不供，但也可代辦，費用另議。

10、如需訂購備品備件及備用濾袋。

11、除塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機、壓縮空氣源（如空壓機）及其管路，除塵器的基礎等本公司不負責供應，一切由用戶(hù)自理。

12、清灰電控柜的電源，卸灰裝置的供配電、至除塵器的各種配線(xiàn)，除塵器的照明等均由用戶(hù)自理，本公司不負責供應。

13、訂購本公司除塵器，可負責安裝調試，費用另議。

14、凡訂購本公司產(chǎn)品，均可代為包裝托運，費用由訂貨負擔。

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