秦皇島昌黎淀粉廠(chǎng)倉頂布袋除塵器發(fā)貨

倉頂除塵器布袋
一、概述
　　通常小型脈沖除塵器清灰壓力較高，為0.42～0.7MPa。TBLM型低壓脈沖布袋除塵器清灰壓力只有常規小型除塵器的1/10左右，即0.022～0.08MPa。它是技術(shù)上不斷提高、更新和完善的新一代產(chǎn)品。該設備可廣泛用于溫度低于100℃的含塵氣體的氣、塵分離作業(yè)，由于脈沖清灰氣源無(wú)油、無(wú)水、不會(huì )污染。故特別適用于食品、糧食、醫藥、衛生等行業(yè)，也可用于冶金、水泥、礦山、鑄造等行業(yè)。
二、工作原理
　　含塵氣體從箱體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵箱體后，一部分較粗顆粒粉塵由于離心力作用，沿筒壁旋轉落入灰斗，起到初級除塵作用，另一部分較細的粉塵被滯留在袋外，凈化后的氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體由排風(fēng)口排出，當濾袋表面的粉塵的過(guò)濾過(guò)程中不斷增加時(shí)，除塵器阻力亦將增大，為使設備維持在限定（一般0.8～1.2KPa）范圍內，必須進(jìn)行清灰以達到抖落粉塵，降低阻力的目的。該系列除塵器是采用控制器控制的低壓脈沖噴吹清灰的辦法，使各濾袋在其接收噴吹及誘導氣源的作用下造成布袋瞬間膨脹，抖落粉塵，并由排灰機構排出。
脈沖閥工作原理：當抵押電磁閥未接通電源時(shí)，電磁膜片關(guān)閉泄放孔，此時(shí)，a室的壓縮空氣由節流孔進(jìn)入b室，大膜片在b室內的壓縮空氣和彈簧的共同作用下（大膜片在b室受壓面積比在a室受壓面積大），被緊壓在噴吹管上，噴吹管不噴吹；當低壓電磁閥接通電源時(shí)，電磁膜片閥被吸離泄放孔，排氣孔接通，b室內的壓縮空氣則經(jīng)由泄放孔和排氣孔排出閥體之外，由于泄放孔截面積遠大于膜片上節流孔截面積，故b室壓力由于空氣補足不上而大大降低，使大膜片受b室壓力（空氣壓力和彈簧共同作用）小雨a室壓力（壓縮空氣產(chǎn)生的壓力），大膜片被上抬，壓縮空氣則經(jīng)由噴吹管由噴吹管?chē)姵鰢姶挡即斐刹即查g膨脹，抖落粉塵。
三、產(chǎn)品結構
　　低壓脈沖布袋除塵器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部分。上箱體內置電磁閥、氣包、噴吹管、花板等零部件，周向置凈氣出口。中箱體內置除塵布袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向置含塵氣體入口，周向上置中檢修門(mén)。下箱體內置刮灰板，下置刮板減速電機和關(guān)風(fēng)器電機，周向設灰斗檢修門(mén)。各箱體間加墊橡膠件密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上，起支撐和固定整個(gè)除塵器的作用。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、圓筒形箱體，箱體剛度、強度好
　　2、含塵氣體切向離心入機，起到初效除塵凈化功能，提高了除塵效率
　　3、清灰脈沖氣源壓力低，本系列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術(shù)使脈沖閥使用壽命大大延長(cháng)。氣源配置：?jiǎn)闻_除塵器可配置滑片或低壓氣泵；多臺設備可配置低壓氣泵，亦可配置羅茨風(fēng)機集中供氣。
　　4、占地面積小、噪聲低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB
　　5、由電子信號直接啟動(dòng)低壓脈沖電磁閥實(shí)現噴吹，放氣量大，性能先進(jìn)可靠
　　6、脈沖控制采用脈沖控制儀，具有智能化，實(shí)現了噴吹間隔和脈沖寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定性好，可靠性高。
五、使用注意事項
1、安裝
　　（1）根據實(shí)際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出口處可在水平面內任意轉動(dòng)n*12°(n為整數)，以便于現場(chǎng)空間內管道布置。
　　（2）吊裝方法，吊運時(shí)可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門(mén)）、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。
　　（3）現場(chǎng)安裝程序：
　　  a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓
　　  b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。
　　  c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)
 　　 d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置
 　　 e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。
 　　 f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
　　  h、選擇便于操作觀(guān)察位置，將電腦控制器裝置除塵器上
　　  i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導電線(xiàn)，并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線(xiàn)與相應的電源接線(xiàn)柱連接起來(lái)。這里特別注意的是：此時(shí)電源接線(xiàn)柱應呈斷開(kāi)無(wú)電狀態(tài)，以保證人身安全。
2、試車(chē)
　　（1）試運轉前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動(dòng)，應立即擰緊并確認所有的潤滑部位有潤滑劑
　　（2）點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉向是否正確
　　（3）接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動(dòng)作，是否與控制器顯示相協(xié)調；脈沖間隔和脈沖時(shí)間調整后反應是否正確可靠。
　（4）空車(chē)試運轉，觀(guān)察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩
　　（5）空車(chē)試運轉正常后，將濾袋裝入（濾袋必須包扎緊固以保證密封）
3、運轉
　　（1）開(kāi)機順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機
　　（2）停機順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機——（在風(fēng)機停止一個(gè)脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關(guān)風(fēng)器
　　（3）脈沖噴吹時(shí)間和噴吹周期的調整。脈沖噴吹時(shí)間在出廠(chǎng)前已調整好，一般無(wú)需再調。單獨供氣時(shí)，噴吹周期的調整原則是：觀(guān)察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開(kāi)始下一脈沖噴吹；集中供氣時(shí)，應將噴吹周期調小以控制過(guò)濾阻力。
4、維護保養
　　（1）每1000h向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂
　　（2）每半個(gè)月對氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以保證氣路暢通
　　（3）經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機減速電機的油箱的潤滑脂并及時(shí)補足
　　（4）保持脈沖控制器表面清潔
　　（5）每周打開(kāi)檢查門(mén)，檢查各濾袋是否正常，表面積粉是否過(guò)多現象，并查找原因，排除故障
　　（6）發(fā)現故障應及時(shí)停機，查找原因，修后再用
　　（7）每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現破損、老化的應及時(shí)更換。