螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍，它適用于水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等粉狀、粒狀和小塊狀物料的水平輸送，頃斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送距離從2米到70米，規格從120—600型多種，特殊規格可根據客戶(hù)需求制作。絞龍具有結構簡(jiǎn)單，制做成本低，密封性強、操作安全方便等優(yōu)點(diǎn)，中間可多點(diǎn)裝、卸料。被廣泛地使用在各種工業(yè)部門(mén)，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)。

本公司生產(chǎn)的新一代絞龍，比以往GX型絞龍具有很多優(yōu)點(diǎn)。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時(shí)，不用移動(dòng)驅動(dòng)裝置，拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長(cháng)，適應性強，安裝維修方便。

絞龍輸送機的特點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過(guò)裝卸閘門(mén)可調節物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過(guò)程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

絞龍是冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門(mén)廣泛應用的一種連續輸送設備。

從輸送物料位移方向的角度劃分，絞龍分為水平式絞龍和垂直式絞龍兩大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該絞龍輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

絞龍一般由絞龍本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)裝置三大部分組成；絞龍本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。絞龍的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

絞龍輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

一般情況下，出廠(chǎng)總裝時(shí)將絞龍輸送機中間節按長(cháng)度長(cháng)短依次排列,O長(cháng)的中間節靠近頭節，相同長(cháng)度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。 在絞龍輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補償螺旋軸長(cháng)度的誤差和適應溫度的變化。

絞龍輸送機螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 絞龍輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶(hù)可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。 絞龍輸送機進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶(hù)在使用現場(chǎng)在機體上開(kāi)口焊接。布置絞龍輸送機進(jìn)、出料口位置時(shí)應注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。