產(chǎn)品詳情
山東聊城5T電爐布袋除塵器發(fā)貨
電爐除塵骨架
河北邢臺1T電爐布袋除塵器安裝完畢，電爐為一托三電爐，三個(gè)爐口共用2個(gè)吸塵罩，吸塵罩可以旋轉。電爐除塵系統為負壓使用。冶煉時(shí)的煙塵經(jīng)過(guò)爐口上方的傘型吸塵罩通過(guò)除塵管道，進(jìn)入除塵設備，含塵氣體首選經(jīng)過(guò)一級火星捕集器后，將火星和大顆粒捕集，然后在灰斗導流系統的引導下煙氣進(jìn)入除塵器中箱體過(guò)濾區，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)除塵布袋，經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，當除塵布袋表面積達到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
5噸電爐布袋除塵器及配套設備：
1) 、PPC96－5型脈沖式
布袋除塵器（含除塵器本體、脈沖電控、壓縮空氣系 統、箱體外保溫、480套布袋及袋籠；
2)、儲氣罐配壓力表、球閥及壓縮空氣管道；
3)、脈沖控制柜（含PLC）;
吸塵風(fēng)管：
1)、風(fēng)管：管道采用Ø1000mm(長(cháng)度需根據現場(chǎng)確定)；
2）、氣動(dòng)蝶閥Ø600mm兩臺；
3）、熱電阻兩臺；
中頻電爐除塵器是我公司根據中頻爐煉鋼產(chǎn)生的高溫煙氣而設計的一款耐高溫除塵器，此系列除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，無(wú)需專(zhuān)人看管與操作，一次投資小，運行費用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設備。
中頻電爐除塵器基本結構
1、箱體部分：由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、除塵濾袋總成：濾袋框架、
除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(cháng)濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理）。
3、導流裝置：采用O上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時(shí)，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進(jìn)行清灰。
5、出灰系統：由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
7、離線(xiàn)保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。
中頻電爐煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過(guò)主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時(shí)保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。
