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氣箱布袋除塵器

LPM型氣箱式袋式除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361/m2,處理風(fēng)量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工耐火材料和鍋爐收塵行業(yè);

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產(chǎn)品詳情
一、概 述
  LPM型氣箱式袋式除塵器是我公司制造新開(kāi)發(fā)的一種新型氣箱脈沖O袋除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清杰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴大了應用范圍,該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強、效果好,使用壽命長(cháng)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理,可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程,降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊,占地面積少,可降低建設投資。認為該產(chǎn)品具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益,填補了氣震式脈沖清灰的O空白,具有O的領(lǐng)先水平。
  LPM型氣箱式袋式除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361/m2,處理風(fēng)量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工耐火材料和鍋爐收塵行業(yè);特別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻和各種磨機等收塵系統(或除塵系統),也可適用于煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施,除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-sepa選粉機的粉磨系統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風(fēng)收塵器。對于我國北方嚴寒地區,本收塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。
氣箱布袋除塵器
二、結構和工作原理
1、結 構:
  這是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式收塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線(xiàn)清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會(huì )被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。LPM型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰斗內,不產(chǎn)生二次飛揚,極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機更換一個(gè)室的除塵布袋
  本除塵器校不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列,每系列又按不同分室數分為多種規格,共33種。
  其結構詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各個(gè)部份所組成。
  (1)殼體部分:包括清潔室(或氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管;過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。
  (2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。
  (3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱(chēng)單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱(chēng)雙列)結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
  (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
  (5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
  (6)支柱及立式籠梯、欄桿。
2、工作原理:
  含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵附著(zhù)于濾袋的外表,凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口,由收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(shí)(例如1770pa),根據需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流,再開(kāi)啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然膨脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥,恢復第一室的過(guò)濾,再啟動(dòng)第二分室的提升閥,關(guān)閉切斷第二分室的過(guò)濾氣流,開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥,恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至O后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,收塵器全部恢復正式過(guò)濾收塵。
  對濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調,參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。
  本除塵器一般是在負壓下進(jìn)行工作,但也可在正壓下工作,結構無(wú)須改變。
氣箱布袋除塵器
三、主要技術(shù)性能和選用說(shuō)明
  主要技術(shù)性能數據見(jiàn)表二所示。
  選用說(shuō)明:
  1、過(guò)濾風(fēng)速的選定:
  過(guò)濾風(fēng)速指通過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速(m/min)。有的稱(chēng)為氣布比,指單位時(shí)間內,單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/m2,亦即m/min過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性,溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了收塵器的大小,而且對通過(guò)濾料的阻力,本除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般采用1.2m/min。對水泥廠(chǎng)主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在采用本除塵器條件下,其凈過(guò)濾風(fēng)速建議按表一采用。
  凈過(guò)濾風(fēng)速是指在對收塵器其中一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí),過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。
  2、過(guò)濾面積的計算,按如下公式進(jìn)行:AN = Q/60VN(M2)
  式中:AN — 凈過(guò)濾面積 m2,指某一收塵器在其中一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí),其余各個(gè)室過(guò)濾面積之和;
     Q — 通過(guò)收塵器的過(guò)濾風(fēng)量,亦稱(chēng)處理氣體量m3/h;
     VN — 凈過(guò)濾風(fēng)速,m/min。 
  3、運行溫度及濾料的選用:
  運行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本收塵器一般采用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈(Nomex)時(shí),其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時(shí),其允許使用溫度為90℃。超過(guò)各濾料允許的溫度時(shí),其氣體在進(jìn)入收塵器之前應采取降溫措施。
  4、入口允許濃度:由于本收塵器的特殊結構,采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰(離線(xiàn)清灰),因此其入口允許濃度比傳統的脈沖噴吹清灰(在線(xiàn)清灰)和其他一般分室反吹清灰的收塵器要高。本收塵器A系列(小型)允許入口氣體含塵濃度為200g/m3(標),其他B、C、D系列可允許到1000g/m3(標)。收塵器出口氣體含塵濃度為<50mg/m3(標)。
  5、清灰控制方式:
  本除塵器清灰控制一般采用定時(shí)方式,按使用廠(chǎng)實(shí)際濾袋阻力上升至一定值(一般為1770Pa)的時(shí)間(多次平均),由時(shí)間繼電器發(fā)出訊號,通過(guò)程序電控儀對清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式,按濾袋阻力上升至一定值(~1770Pa)的壓力,由差壓變送器發(fā)出訊號,通過(guò)程控儀對清灰進(jìn)行控制,逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)控制,由用戶(hù)進(jìn)行選用。
  6、本除塵器選用舉例:
  一臺由3.5×12m的水泥磨,磨機的通風(fēng)量為30000m3/h,氣體溫度110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標)試選用一臺除塵器同。
  選用:(1)根據水泥磨特性,查表一,得知水泥磨應選用的凈過(guò)濾風(fēng)速為VN=1.5m/min。
     (2)根據給出的通風(fēng)量和凈過(guò)濾風(fēng)速計算,其所需的凈過(guò)濾面積。AN = Q/60VN = 30000/60 x1.5 =333m2。
     (3)按333m2凈過(guò)濾面積的需要查收塵器性能表,選取近似需要的收塵器。查表二,近似的有LPM7B-450型,AN=372m2;JLPM5C-460型,AN=372m2;
  二種規格均可選用。那一種較合適,須據用戶(hù)實(shí)際情況具體決定。如使用場(chǎng)地大,可選用5個(gè)分室的LPM5C-460型,重量也輕。如使用場(chǎng)地長(cháng)度方向較長(cháng),寬度方向較狹,則可選用JLPM7B-450型。
 
四、型號說(shuō)明
  L—袋濾式收塵器
  P—空氣炮氣震式
  M—脈沖
  7—分室數(單元數),單排。雙排寫(xiě)法2X7
  B—系列編號
  450—總過(guò)濾面積近似值
  舉例:LPM7B-450表示為B系列單排7室,總過(guò)濾面積為434m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。JLPM2X5C-920表示為C系列雙排5室,總過(guò)濾面積為929m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。
氣箱布袋除塵器
五、安裝要求
  1、除塵器安裝應按設計圖紙和O有關(guān)安裝規范要求進(jìn)行。
  2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應在清掃干凈后,在螺孔內側和外側嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必須有密封墊),以防漏風(fēng)。
  3、各檢查門(mén)、孔密封墊必須用膠粘結緊,搭接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
  4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛佑|、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損。
  5、濾袋安裝要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防脫落和漏氣。
  6、安裝前應檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道,過(guò)濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸的各部件在安裝拼焊時(shí)同,要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性,以防漏風(fēng)。
  7、各轉動(dòng)部件要安裝正確,轉動(dòng)靈活,并加注潤滑油。
  8、除塵器如安裝在室外露天,頂部要搭建防雨棚。
 
六、維護管理要求
  1、制訂維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置(包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、提升閥等)運轉是否正常,必要時(shí)調整清灰時(shí)間,以保證清灰效率。
  2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常,氣源壓力是否符合要求,穩定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。油霧器要定時(shí)加油。
  3、定期檢查氣缸動(dòng)作情況及提升閥的密封性,如發(fā)現氣缸漏氣或閥座密封墊壞,應及時(shí)檢修和更換。
  4、隨時(shí)監視排放的煙塵濃度,如發(fā)現冒灰,應及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,補袋或換新袋。
  5、剛性葉輪給料機(卸灰閥)、螺旋輸送機等排灰裝置應與收塵器同時(shí)運行,收塵器停用后,應放空灰斗內積灰,以防不用時(shí)粉塵干結。
  6、收塵器機前,應手動(dòng)對濾袋清灰一次,以免袋上積灰太多,再用時(shí)不易清灰。
 
七、訂貨要求
  1、訂貨時(shí),應按本說(shuō)明書(shū)的要求,提出所需收塵器的型號、規格、總過(guò)濾面積。并說(shuō)明是正壓或負壓下使用,入口粉塵濃度數據
  2、訂貨時(shí),提出采用何種濾料或說(shuō)明煙塵的性質(zhì)及溫度,本公司可代選。本公司配套供應為滌綸針刺氈,耐溫120℃,如有不同,差價(jià)另計。
  3、提出對電控拒的要求。本公司一般按定時(shí)控制方式供貨,如欲改訂定壓清灰方式控制,則費用應另行計算。
  4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及保溫材料的要求,本公司可代為辦理,費用另議。(我國北方嚴寒地區保溫作法不同,訂貨時(shí)請寫(xiě)明)。
  5、本公司大型號除塵器,灰斗下一般是采用螺旋輸送機卸灰配套供應的,如需改用空氣輸送斜槽輸灰,則價(jià)格另議。
  6、剛性葉輪給料機(卸灰閥),如需配套供應,費用另計。
  7、除塵器立柱的高度,可隨用戶(hù)的要求加長(cháng)或縮短。如無(wú)要求,本公司將按說(shuō)明書(shū)圖中尺寸供貨。
  8、如本除塵器用作煤磨除塵器,則需預先提出要求,本公司將進(jìn)行修改設計,說(shuō)明書(shū)圖中的尺寸也將有所修改。
  9、如安裝在室外露天,收塵器頂部需裝防雨雪棚,本公司不供,但也可代辦,費用另議。
  10、如需訂購備品備件及備用濾袋,本公司可滿(mǎn)足供應。
  11、除塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機、壓縮空氣源(如空壓機)及其管路,除塵器的基礎等本公司不負責供應,一切由用戶(hù)自理。
  12、清灰電控拒的電源,卸灰裝置的供配電、至收塵器的各種配線(xiàn),除塵器的照明等均由用戶(hù)自理,本公司不負責供應。
  13、訂購本公司除塵器,可負責安裝調試,費用另議。
  14、凡訂購本公司產(chǎn)品,均可代為包裝托運,費用由訂貨方負擔。
水泥廠(chǎng)主要塵源點(diǎn)的含塵濃度和氣箱式袋收塵器的凈過(guò)濾風(fēng)速建議傳值 (表1)
序號 塵源點(diǎn) 含塵濃度
(g/m3(標))
凈過(guò)濾風(fēng)速
VN(m/min)
1 石灰石破碎及物料轉運點(diǎn) 5-20 2.0
2 原料輸送及貯存 5-20 1.8
3 原料磨喂料 10-20 1.7
4 均化庫及窯尾喂料 15-30 1.4
5 篦式冷卻機 10-30 1.7
6 熟料輸送貯存 5-10 1.7
7 原煤輸送貯存 5-10 1.6
8 煤磨(烘干兼粉磨) 100-200 1.2
9 水泥磨 80-150 1.5
10 帶O--sepa選粉機的粉磨系統 1000 1.3
11 水泥貯存和包裝 20-30 1.8
12 空氣輸送斜槽 30-50 1.8
13 空氣提升泵倉式泵、螺旋泵 150-200 1.4
14 篩分裝置 5-20 2.0
15 回轉式烘干機 40-90 1.4
16 原料磨(重力卸料) 20-80 1.4
17 原料磨(風(fēng)掃式烘干兼粉碎) 300-500 1.3
18 原料立式磨 300-700 1.3
19 機械空氣選粉機 80-120 1.3
20 斗式提升機(原料) 20-30 1.6
21 斗式提升機(熟料) 5-10 1.6
22 散裝水泥 40-60 1.6

LPM-A、LPM-B型氣箱式袋收塵器技術(shù)性能表 (一)
技術(shù)參數      型號 LPM3A
-90
LPM4A
-120
LPM5A
-150
LPM6A
-180
LPM4B
-250
LPM5B
-310
LPM6B
-370
LPM7B
-450
LPM8B
-490
處理風(fēng)量(m3/h) 6900 8900 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) 1-1.8(根據不同的揚塵點(diǎn)選取不同的凈化過(guò)濾風(fēng)速,參見(jiàn)表1)
總過(guò)濾面積(m2) 93 124 155 186 248 310 372 434 496
凈過(guò)濾面積(m2) 62 93 124 155 186 248 310 372 434
收塵器室數(個(gè)) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
濾袋總數(條) 96 128 160 192 256 320 384 448 512
收塵器阻力(Pa) 1470 - 1770
收塵器承受負壓(Pa) 5000
進(jìn)口氣體含塵濃度(g/m3) <200 <1000
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) ≤50
清灰壓
縮空氣
壓力(Pa) (5-7)×10(5)
耗氣量(m3/min) 0.27 0.37 0.46 0.55 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4
脈沖閥 數量(個(gè)) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
規格(英寸) 1' / 2” 2' / 2”
提升閥
(帶氣缸)
數量(個(gè)) 3 4 5 6 4 5 6 7 8
規格(mm) 提升閥板直徑φ460,氣缸直徑φ63 提升閥板直徑φ595,氣缸直徑φ100
星型卸料裝置YJD-16 下料口300×300mm,高度400mm,轉速41r/min,減速電機功1.5kw,產(chǎn)量39.4m3/h
螺旋
輸送機
規格 無(wú) 直徑φ300,產(chǎn)量39.4m3/h(填充率φ=0.7)
減速電機 無(wú) 型號XWD2.2-5-1/59,功率2.2kw
濾袋規格和材料 直徑×長(cháng)度φ130×2450,滌綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃
保溫層面積(m2) 26.5 34 41 48.5 70 94 118 124 166
設備總重(約值 kg) 2880 4080 5280 6480 8280 9960 11640 13320 15000

注:1、表中的凈過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積,設備總重不包括保溫層重量。
  2、表中的耗氣量是指工廠(chǎng)集中供氣的情況,如設置單獨空壓機時(shí),表中的耗氣量要乘上1.3系數。

LPM-C型氣箱式袋收塵器技術(shù)性能表 (二)
技術(shù)參數      型號 LPM
4C-370
LPM
5C-460
LPM
6C-550
LPM
7C-650
LPM
8C-740
LPM
9C-830
LPM2×5
C-920
LPM2×6
C-1120
LPM2×7
C-1300
LPM2×8
C-1490
LPM2×9
C-1680
LPM2×10
C-1860
處理風(fēng)量(m3/h) 66800 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80700 94100 107600 121000 134500
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) 1-1.8(根據不同的揚塵點(diǎn)選取不同的凈化過(guò)濾風(fēng)速,參見(jiàn)表1)
總過(guò)濾面積(m2) 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 1681 1868
凈過(guò)濾面積(m2) 279 372 465 557 657 744 836 1028 1215 1401 1588 1775
濾袋總數(條) 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920
收塵器阻力(Pa) 1470 - 1770
收塵器承受負壓(Pa) 5000
進(jìn)口氣體含塵濃度(g/m3) <200 <1000
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) ≤50
清灰壓
縮空氣
壓力(Pa) (5-7)×10(5)
耗氣量(m3/min) 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 4.2 4.8 5.4 6.0
脈沖閥 數量(個(gè)) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
規格(英寸) 2' / 2”
提升閥
(帶氣缸)
數量(個(gè)) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
規格(mm) 提升閥板直徑φ725,氣缸直徑φ100
星型卸料裝置YJD-26 下料口400×400mm,轉速45r/min,減速電機功2.2kw,每臺產(chǎn)量72.2m3/h單排1臺,雙排2臺
螺旋
輸送機
規格 直徑φ400,產(chǎn)量38m3/h單排1臺,雙排2臺
減速電機 型號XWD5.5-7-1/59,功率5.5kw
空氣輸送斜槽 如進(jìn)氣口氣體含塵濃度大于700g/m3(標),應選用帶送斜槽或較大規模螺旋輸送機的收塵器
濾袋規格和材料 直徑×長(cháng)度φ130×2450,滌綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃
保溫層面積(m2) 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350
設備總重(約值 kg) 10452 12120 14880 16920 18840 21240 25200 30240 35280 40320 45360 50400

注:1、表中的凈過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積,設備總重不包括保溫層重量。
  2、表中的耗氣量是指工廠(chǎng)集中供氣的情況,如設置單獨空壓機時(shí),表中的耗氣量要乘上1.3系數。
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