產(chǎn)品詳情
一、概 述
LPM型氣箱式
袋式除塵器是我公司制造新開(kāi)發(fā)的一種新型氣箱脈沖O袋除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清杰強度較差,脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴大了應用范圍,該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn),采用大規格脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強、效果好,使用壽命長(cháng)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理,可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程,降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊,占地面積少,可降低建設投資。認為該產(chǎn)品具有顯著(zhù)的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益,填補了氣震式脈沖清灰的O空白,具有O的領(lǐng)先水平。
LPM型氣箱式袋式除塵器具有四個(gè)系列33種規格。過(guò)濾面積從93-4361/m2,處理風(fēng)量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機械、化工耐火材料和鍋爐收塵行業(yè);特別適用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻和各種磨機等收塵系統(或除塵系統),也可適用于煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施,除塵器結構也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-sepa選粉機的粉磨系統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風(fēng)收塵器。對于我國北方嚴寒地區,本收塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。
二、結構和工作原理
1、結 構:
這是一種分室結構拼裝式,由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式收塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線(xiàn)清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會(huì )被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。LPM型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰斗內,不產(chǎn)生二次飛揚,極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機更換一個(gè)室的
除塵布袋。
本除塵器校不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列,每系列又按不同分室數分為多種規格,共33種。
其結構詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各個(gè)部份所組成。
(1)殼體部分:包括清潔室(或氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管;過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構:有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱(chēng)單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱(chēng)雙列)結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
2、工作原理:
含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵附著(zhù)于濾袋的外表,凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口,由收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,附著(zhù)于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(shí)(例如1770pa),根據需要可以手動(dòng),也可以經(jīng)過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀,自動(dòng)控制啟動(dòng)收塵器第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過(guò)過(guò)濾室的氣流,再開(kāi)啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然膨脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內外壓差恢復到開(kāi)始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥,恢復第一室的過(guò)濾,再啟動(dòng)第二分室的提升閥,關(guān)閉切斷第二分室的過(guò)濾氣流,開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥,恢復第二分室的過(guò)濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直至O后一個(gè)分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,收塵器全部恢復正式過(guò)濾收塵。
對濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間,分室之間的間隔時(shí)間,清灰周期由程控儀進(jìn)行控制,各時(shí)間均為可調,參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。
本除塵器一般是在負壓下進(jìn)行工作,但也可在正壓下工作,結構無(wú)須改變。
三、主要技術(shù)性能和選用說(shuō)明
主要技術(shù)性能數據見(jiàn)表二所示。
選用說(shuō)明:
1、過(guò)濾風(fēng)速的選定:
過(guò)濾風(fēng)速指通過(guò)濾袋濾料的風(fēng)速(m/min)。有的稱(chēng)為氣布比,指單位時(shí)間內,單位面積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/m2,亦即m/min過(guò)濾風(fēng)速的選定須按過(guò)濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性,溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了收塵器的大小,而且對通過(guò)濾料的阻力,本除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般采用1.2m/min。對水泥廠(chǎng)主要塵源點(diǎn)的過(guò)濾風(fēng)速在采用本除塵器條件下,其凈過(guò)濾風(fēng)速建議按表一采用。
凈過(guò)濾風(fēng)速是指在對收塵器其中一個(gè)室停風(fēng)清灰時(shí),過(guò)濾面積下的過(guò)濾風(fēng)速m/min。
2、過(guò)濾面積的計算,按如下公式進(jìn)行:AN = Q/60VN(M2)
式中:AN — 凈過(guò)濾面積 m2,指某一收塵器在其中一個(gè)室停風(fēng)反吹時(shí),其余各個(gè)室過(guò)濾面積之和;
Q — 通過(guò)收塵器的過(guò)濾風(fēng)量,亦稱(chēng)處理氣體量m3/h;
VN — 凈過(guò)濾風(fēng)速,m/min。
3、運行溫度及濾料的選用:
運行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本收塵器一般采用滌綸針刺氈,允許連續使用溫度≤120℃。當采用芳綸針刺氈(Nomex)時(shí),其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時(shí),其允許使用溫度為90℃。超過(guò)各濾料允許的溫度時(shí),其氣體在進(jìn)入收塵器之前應采取降溫措施。
4、入口允許濃度:由于本收塵器的特殊結構,采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰(離線(xiàn)清灰),因此其入口允許濃度比傳統的脈沖噴吹清灰(在線(xiàn)清灰)和其他一般分室反吹清灰的收塵器要高。本收塵器A系列(小型)允許入口氣體含塵濃度為200g/m3(標),其他B、C、D系列可允許到1000g/m3(標)。收塵器出口氣體含塵濃度為<50mg/m3(標)。
5、清灰控制方式:
本除塵器清灰控制一般采用定時(shí)方式,按使用廠(chǎng)實(shí)際濾袋阻力上升至一定值(一般為1770Pa)的時(shí)間(多次平均),由時(shí)間繼電器發(fā)出訊號,通過(guò)程序電控儀對清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式,按濾袋阻力上升至一定值(~1770Pa)的壓力,由差壓變送器發(fā)出訊號,通過(guò)程控儀對清灰進(jìn)行控制,逐室進(jìn)行清灰。也可手動(dòng)控制,由用戶(hù)進(jìn)行選用。
6、本除塵器選用舉例:
一臺由3.5×12m的水泥磨,磨機的通風(fēng)量為30000m3/h,氣體溫度110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標)試選用一臺除塵器同。
選用:(1)根據水泥磨特性,查表一,得知水泥磨應選用的凈過(guò)濾風(fēng)速為VN=1.5m/min。
(2)根據給出的通風(fēng)量和凈過(guò)濾風(fēng)速計算,其所需的凈過(guò)濾面積。AN = Q/60VN = 30000/60 x1.5 =333m2。
(3)按333m2凈過(guò)濾面積的需要查收塵器性能表,選取近似需要的收塵器。查表二,近似的有LPM7B-450型,AN=372m2;JLPM5C-460型,AN=372m2;
二種規格均可選用。那一種較合適,須據用戶(hù)實(shí)際情況具體決定。如使用場(chǎng)地大,可選用5個(gè)分室的LPM5C-460型,重量也輕。如使用場(chǎng)地長(cháng)度方向較長(cháng),寬度方向較狹,則可選用JLPM7B-450型。
四、型號說(shuō)明
L—袋濾式收塵器
P—空氣炮氣震式
M—脈沖
7—分室數(單元數),單排。雙排寫(xiě)法2X7
B—系列編號
450—總過(guò)濾面積近似值
舉例:LPM7B-450表示為B系列單排7室,總過(guò)濾面積為434m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。JLPM2X5C-920表示為C系列雙排5室,總過(guò)濾面積為929m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。
五、安裝要求
1、除塵器安裝應按設計圖紙和O有關(guān)安裝規范要求進(jìn)行。
2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應在清掃干凈后,在螺孔內側和外側嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必須有密封墊),以防漏風(fēng)。
3、各檢查門(mén)、孔密封墊必須用膠粘結緊,搭接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛佑|、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損。
5、濾袋安裝要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防脫落和漏氣。
6、安裝前應檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道,過(guò)濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸的各部件在安裝拼焊時(shí)同,要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性,以防漏風(fēng)。
7、各轉動(dòng)部件要安裝正確,轉動(dòng)靈活,并加注潤滑油。
8、除塵器如安裝在室外露天,頂部要搭建防雨棚。
六、維護管理要求
1、制訂維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置(包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、提升閥等)運轉是否正常,必要時(shí)調整清灰時(shí)間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常,氣源壓力是否符合要求,穩定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。油霧器要定時(shí)加油。
3、定期檢查氣缸動(dòng)作情況及提升閥的密封性,如發(fā)現氣缸漏氣或閥座密封墊壞,應及時(shí)檢修和更換。
4、隨時(shí)監視排放的煙塵濃度,如發(fā)現冒灰,應及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,補袋或換新袋。
5、剛性葉輪給料機(卸灰閥)、螺旋輸送機等排灰裝置應與收塵器同時(shí)運行,收塵器停用后,應放空灰斗內積灰,以防不用時(shí)粉塵干結。
6、收塵器機前,應手動(dòng)對濾袋清灰一次,以免袋上積灰太多,再用時(shí)不易清灰。
七、訂貨要求
1、訂貨時(shí),應按本說(shuō)明書(shū)的要求,提出所需收塵器的型號、規格、總過(guò)濾面積。并說(shuō)明是正壓或負壓下使用,入口粉塵濃度數據
2、訂貨時(shí),提出采用何種濾料或說(shuō)明煙塵的性質(zhì)及溫度,本公司可代選。本公司配套供應為滌綸針刺氈,耐溫120℃,如有不同,差價(jià)另計。
3、提出對電控拒的要求。本公司一般按定時(shí)控制方式供貨,如欲改訂定壓清灰方式控制,則費用應另行計算。
4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及保溫材料的要求,本公司可代為辦理,費用另議。(我國北方嚴寒地區保溫作法不同,訂貨時(shí)請寫(xiě)明)。
5、本公司大型號除塵器,灰斗下一般是采用螺旋輸送機卸灰配套供應的,如需改用空氣輸送斜槽輸灰,則價(jià)格另議。
6、剛性葉輪給料機(卸灰閥),如需配套供應,費用另計。
7、除塵器立柱的高度,可隨用戶(hù)的要求加長(cháng)或縮短。如無(wú)要求,本公司將按說(shuō)明書(shū)圖中尺寸供貨。
8、如本除塵器用作煤磨除塵器,則需預先提出要求,本公司將進(jìn)行修改設計,說(shuō)明書(shū)圖中的尺寸也將有所修改。
9、如安裝在室外露天,收塵器頂部需裝防雨雪棚,本公司不供,但也可代辦,費用另議。
10、如需訂購備品備件及備用濾袋,本公司可滿(mǎn)足供應。
11、除塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機、壓縮空氣源(如空壓機)及其管路,除塵器的基礎等本公司不負責供應,一切由用戶(hù)自理。
12、清灰電控拒的電源,卸灰裝置的供配電、至收塵器的各種配線(xiàn),除塵器的照明等均由用戶(hù)自理,本公司不負責供應。
13、訂購本公司除塵器,可負責安裝調試,費用另議。
14、凡訂購本公司產(chǎn)品,均可代為包裝托運,費用由訂貨方負擔。
水泥廠(chǎng)主要塵源點(diǎn)的含塵濃度和氣箱式袋收塵器的凈過(guò)濾風(fēng)速建議傳值 (表1)
序號 |
塵源點(diǎn) |
含塵濃度
(g/m3(標)) |
凈過(guò)濾風(fēng)速
VN(m/min) |
1 |
石灰石破碎及物料轉運點(diǎn) |
5-20 |
2.0 |
2 |
原料輸送及貯存 |
5-20 |
1.8 |
3 |
原料磨喂料 |
10-20 |
1.7 |
4 |
均化庫及窯尾喂料 |
15-30 |
1.4 |
5 |
篦式冷卻機 |
10-30 |
1.7 |
6 |
熟料輸送貯存 |
5-10 |
1.7 |
7 |
原煤輸送貯存 |
5-10 |
1.6 |
8 |
煤磨(烘干兼粉磨) |
100-200 |
1.2 |
9 |
水泥磨 |
80-150 |
1.5 |
10 |
帶O--sepa選粉機的粉磨系統 |
1000 |
1.3 |
11 |
水泥貯存和包裝 |
20-30 |
1.8 |
12 |
空氣輸送斜槽 |
30-50 |
1.8 |
13 |
空氣提升泵倉式泵、螺旋泵 |
150-200 |
1.4 |
14 |
篩分裝置 |
5-20 |
2.0 |
15 |
回轉式烘干機 |
40-90 |
1.4 |
16 |
原料磨(重力卸料) |
20-80 |
1.4 |
17 |
原料磨(風(fēng)掃式烘干兼粉碎) |
300-500 |
1.3 |
18 |
原料立式磨 |
300-700 |
1.3 |
19 |
機械空氣選粉機 |
80-120 |
1.3 |
20 |
斗式提升機(原料) |
20-30 |
1.6 |
21 |
斗式提升機(熟料) |
5-10 |
1.6 |
22 |
散裝水泥 |
40-60 |
1.6 |
LPM-A、LPM-B型氣箱式袋收塵器技術(shù)性能表 (一)
技術(shù)參數 型號 |
LPM3A
-90 |
LPM4A
-120 |
LPM5A
-150 |
LPM6A
-180 |
LPM4B
-250 |
LPM5B
-310 |
LPM6B
-370 |
LPM7B
-450 |
LPM8B
-490 |
處理風(fēng)量(m3/h) |
6900 |
8900 |
11160 |
13390 |
17800 |
22300 |
26700 |
31200 |
35700 |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) |
1-1.8(根據不同的揚塵點(diǎn)選取不同的凈化過(guò)濾風(fēng)速,參見(jiàn)表1) |
總過(guò)濾面積(m2) |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
310 |
372 |
434 |
496 |
凈過(guò)濾面積(m2) |
62 |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
310 |
372 |
434 |
收塵器室數(個(gè)) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
濾袋總數(條) |
96 |
128 |
160 |
192 |
256 |
320 |
384 |
448 |
512 |
收塵器阻力(Pa) |
1470 - 1770 |
收塵器承受負壓(Pa) |
5000 |
進(jìn)口氣體含塵濃度(g/m3) |
<200 |
<1000 |
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) |
≤50 |
清灰壓
縮空氣 |
壓力(Pa) |
(5-7)×10(5) |
耗氣量(m3/min) |
0.27 |
0.37 |
0.46 |
0.55 |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
脈沖閥 |
數量(個(gè)) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
規格(英寸) |
1' / 2” |
2' / 2” |
提升閥
(帶氣缸) |
數量(個(gè)) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
規格(mm) |
提升閥板直徑φ460,氣缸直徑φ63 |
提升閥板直徑φ595,氣缸直徑φ100 |
星型卸料裝置YJD-16 |
下料口300×300mm,高度400mm,轉速41r/min,減速電機功1.5kw,產(chǎn)量39.4m3/h |
螺旋
輸送機 |
規格 |
無(wú) |
直徑φ300,產(chǎn)量39.4m3/h(填充率φ=0.7) |
減速電機 |
無(wú) |
型號XWD2.2-5-1/59,功率2.2kw |
濾袋規格和材料 |
直徑×長(cháng)度φ130×2450,滌綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃ |
保溫層面積(m2) |
26.5 |
34 |
41 |
48.5 |
70 |
94 |
118 |
124 |
166 |
設備總重(約值 kg) |
2880 |
4080 |
5280 |
6480 |
8280 |
9960 |
11640 |
13320 |
15000 |
注:1、表中的凈過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積,設備總重不包括保溫層重量。
2、表中的耗氣量是指工廠(chǎng)集中供氣的情況,如設置單獨空壓機時(shí),表中的耗氣量要乘上1.3系數。
LPM-C型氣箱式袋收塵器技術(shù)性能表 (二)
技術(shù)參數 型號 |
LPM
4C-370 |
LPM
5C-460 |
LPM
6C-550 |
LPM
7C-650 |
LPM
8C-740 |
LPM
9C-830 |
LPM2×5
C-920 |
LPM2×6
C-1120 |
LPM2×7
C-1300 |
LPM2×8
C-1490 |
LPM2×9
C-1680 |
LPM2×10
C-1860 |
處理風(fēng)量(m3/h) |
66800 |
33400 |
40100 |
46800 |
53510 |
60100 |
66900 |
80700 |
94100 |
107600 |
121000 |
134500 |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) |
1-1.8(根據不同的揚塵點(diǎn)選取不同的凈化過(guò)濾風(fēng)速,參見(jiàn)表1) |
總過(guò)濾面積(m2) |
372 |
465 |
557 |
650 |
744 |
836 |
929 |
1121 |
1308 |
1494 |
1681 |
1868 |
凈過(guò)濾面積(m2) |
279 |
372 |
465 |
557 |
657 |
744 |
836 |
1028 |
1215 |
1401 |
1588 |
1775 |
濾袋總數(條) |
384 |
480 |
576 |
672 |
768 |
864 |
960 |
1152 |
1344 |
1536 |
1728 |
1920 |
收塵器阻力(Pa) |
1470 - 1770 |
收塵器承受負壓(Pa) |
5000 |
進(jìn)口氣體含塵濃度(g/m3) |
<200 |
<1000 |
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) |
≤50 |
清灰壓
縮空氣 |
壓力(Pa) |
(5-7)×10(5) |
耗氣量(m3/min) |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.0 |
3.4 |
4.2 |
4.8 |
5.4 |
6.0 |
脈沖閥 |
數量(個(gè)) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
規格(英寸) |
2' / 2” |
提升閥
(帶氣缸) |
數量(個(gè)) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
規格(mm) |
提升閥板直徑φ725,氣缸直徑φ100 |
星型卸料裝置YJD-26 |
下料口400×400mm,轉速45r/min,減速電機功2.2kw,每臺產(chǎn)量72.2m3/h單排1臺,雙排2臺 |
螺旋
輸送機 |
規格 |
直徑φ400,產(chǎn)量38m3/h單排1臺,雙排2臺 |
減速電機 |
型號XWD5.5-7-1/59,功率5.5kw |
空氣輸送斜槽 |
如進(jìn)氣口氣體含塵濃度大于700g/m3(標),應選用帶送斜槽或較大規模螺旋輸送機的收塵器 |
濾袋規格和材料 |
直徑×長(cháng)度φ130×2450,滌綸針刺氈毛重450g/m2,使用溫度120℃ |
保溫層面積(m2) |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
175 |
210 |
245 |
280 |
315 |
350 |
設備總重(約值 kg) |
10452 |
12120 |
14880 |
16920 |
18840 |
21240 |
25200 |
30240 |
35280 |
40320 |
45360 |
50400 |
注:1、表中的凈過(guò)濾面積是指一個(gè)室清灰時(shí)的過(guò)濾面積,設備總重不包括保溫層重量。
2、表中的耗氣量是指工廠(chǎng)集中供氣的情況,如設置單獨空壓機時(shí),表中的耗氣量要乘上1.3系數。