4）噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 

5）進(jìn)氣的排灰部分。

6）預除塵系統；包括旋風(fēng)除塵器及其自動(dòng)卸料系統。用該系統可使較大灰塵顆粒先期分離，以免沉淀到煙道內而降低了除塵效率。其自動(dòng)卸料系統可使旋風(fēng)除塵器分離下來(lái)的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機，減少了人工清除廢料，也減少了廢料的二次污染。 

石灰窯布袋除塵器的主要特點(diǎn)：

  1.本除塵器采用分室行噴技術(shù)技術(shù)，有效改善了傳統布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進(jìn)口低阻、O、長(cháng)壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨到設計，專(zhuān)用工裝模具，確保了布袋的清灰動(dòng)力。

  2.本除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強等特點(diǎn)。同時(shí)使濾料具有很強的抗氧化性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。

     3.本除塵器采用帶保護的專(zhuān)用籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時(shí)的安全，而且不增加系統阻力。籠骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達到300℃以上，同時(shí)具有良好的抗腐蝕性能。

  4. 本除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進(jìn)入除塵器后降溫形成結露。

    5. 本除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰，使灰渣得到有效的集中處理，避免產(chǎn)生二次揚塵。

  6.良好的在線(xiàn)檢修技術(shù)。石灰窯布袋除塵器應用提升閥技術(shù)，實(shí)現了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問(wèn)題導致除塵器故障，確保不會(huì )由于除塵器的原因而影響石灰窯的運行。

  7.可靠的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統DCS的通訊接口，可以實(shí)現對布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。

      8.本除塵器采用阻流加導流的煙氣導流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進(jìn)入每個(gè)袋室。為保證煙氣導流裝置的合理性，公司借助計算機對該煙氣導流裝置進(jìn)行模擬設計，它類(lèi)似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì )有堵灰情況發(fā)生。檢測結果表明，經(jīng)過(guò)調整后除塵器的氣流分布均能達到美國 RMS標準中的優(yōu)級水平。

     9. 本除塵器配有冷風(fēng)閥，冷風(fēng)閥有在線(xiàn)測溫系統，會(huì )實(shí)時(shí)監測煙氣溫度。當煙氣溫度超過(guò)布袋所能承受的溫度時(shí)冷風(fēng)閥會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟，除塵器會(huì )吸入一部分自然空氣來(lái)降溫達到保護布袋的目的。

石灰窯煙氣除塵中氣體內所含的粉塵為石灰石粉塵，石灰粉塵、煤炭粉塵等，石灰石粉塵粒徑較小，為了達到O排放標準，除塵系統中的除塵設備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠過(guò)濾材料來(lái)實(shí)現分離含塵氣體中粉塵的收塵裝置。