一、概述

　　長(cháng)袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術(shù)，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。已經(jīng)廣泛的應用在煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域。

二、工作原理

　　含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入箱體，再通過(guò)提升閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（ 0.065～0.085秒）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到末尾一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。 LMC長(cháng)袋脈沖袋式除塵器是由多個(gè)Du立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現長(cháng)期連續運行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。

 

三、基本結構

　　長(cháng)袋脈沖袋式除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。并配有基礎 支柱、爬梯、欄桿、檢修門(mén)、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等等，并可根據用戶(hù)要求選配先進(jìn)的設備運行監測系統。

四、性能特點(diǎn)

● 高可靠性設計，保證袋除塵器隨主機長(cháng)期穩定運行，維護工作極少；

● 高適用性設計，袋除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據用戶(hù)情況做適應性非標設計；特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿(mǎn)足極為嚴格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30mg/Nm 3 ；

● 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設計，有利于均勻的氣流分布；

● 防漏風(fēng)設計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至低（<4%）；

● 全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；

● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證理想的清灰強度及效果；

● 除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于理想工作狀態(tài)；

● 定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統（PLC）；

● 自動(dòng)超溫報警和緊急降溫控制；

● DuTe的非線(xiàn)性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻; 

● 可選Du立卸灰控制系統;

● 提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇； 

● 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數設計，有利于袋除塵器低阻高效穩定運行，降低系統能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護工作； 

● 采用高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作； 

● 全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過(guò)18個(gè)月； 

● 特殊灰斗設計，粉塵卸出無(wú)障礙；