發(fā)布日期：2017-12-11 08:52
水泥廠(chǎng)采用HKD新型烘干機袋式除塵器作為烘干機的一級除塵，均會(huì )取得滿(mǎn)意的使用效果。一年半便可收回全部投資，產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益，更重大的意義還在于解決了烘干機對環(huán)境污染，改善了廠(chǎng)區周?chē)h(huán)境，其社會(huì )效益也是無(wú)法估量的。
綜上所述，HKD新型烘干機袋式除塵器研制成功，圓滿(mǎn)完成了設計預期的技術(shù)經(jīng)濟指標，由此可以得出如下結論：
（1）采用HKD新型烘干機袋式除塵器作為烘干機一級通風(fēng)除塵系統的設計是合理的。除塵器設計為全鋼制結構、下部進(jìn)氣、負壓操作，能滿(mǎn)足烘干機工藝線(xiàn)的生產(chǎn)與除塵要求。能長(cháng)期O、穩定運行，除塵效率達到99.8%以上，特別是對微細粉塵有較高的除塵效率，粉塵排放濃度低于O規定100mg/Nm3排放標準，實(shí)測結果在50mg/Nm3以下，滿(mǎn)足了連續使用和環(huán)境保護的要求。
（2）HKD新型烘干機袋式除塵器適應性強，可以捕集不同特性的粉塵。尤其對高比電阻粉塵采用布袋除塵器就比電除塵器優(yōu)越得多，如果采用靜電除塵器必須要對煙氣進(jìn)行調質(zhì)處理，增設調質(zhì)設備，不但增加了投資和運行費用，而且經(jīng)運行管理帶來(lái)諸多不便。對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比靜電除塵設備優(yōu)越得多。此外，入口含塵濃度若在相當大的范圍內波動(dòng)時(shí)，對袋式除塵器的除塵效率和阻力的影響都不大。在處理風(fēng)量、除塵效率相同的情況下，HKD新型烘干機袋式除塵器的設備重量不及其它型烘干機袋式除塵器的75%，相對投資回收年限短。
（3）由于HKD新型烘干機袋式除塵器采用完全分室結構，在徹底切斷過(guò)濾氣流的條件下反吹清灰，“清灰與凈氣共用通道”內的反吹噴吹口和出氣口的密封裝置結構簡(jiǎn)單，可機加工。“清灰與凈氣共用通道”內的反吹風(fēng)口和排風(fēng)口密封與閥板緊密接觸（密封為柔性接觸）、漏風(fēng)小于3%。清灰時(shí)對相鄰小袋室無(wú)污染。反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同，并給粉塵以充足自由沉降時(shí)間，解決了“二次揚塵”和“粉塵再附”問(wèn)題。
（4）其它型號的烘干機袋式除塵器采用上進(jìn)氣方式，需要上、下兩塊花孔板，并設置有進(jìn)氣室。HKD新型烘干機袋式除塵器采用下進(jìn)氣方式，僅有一塊下花孔板，無(wú)進(jìn)氣室，進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)管道均安置在除塵器的內部，與其它型號烘干機袋式除塵除塵器相比：結構更加緊湊，鋼耗量（kg/m2濾料） 大幅度降低，僅此投資便減少25%。
（5）其它型號的烘干機袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)管道內無(wú)任何機構和裝置，粉塵均自上而下在濾袋內部通過(guò)，含塵氣體對濾袋的磨損較大，而在HKD新型烘干機布袋除塵器將進(jìn)氣管道由上進(jìn)氣方式改為下進(jìn)氣方式，并在進(jìn)氣管道內設置導流板，減少了粉塵對濾袋磨損，延長(cháng)了濾袋的使用壽命，下進(jìn)氣方式還可以保證灰斗內的粉塵溫度，防止灰斗內粉塵潮解、“結拱”，景響卸灰。
（6）其它型號的烘干機袋式除塵器零件為片狀散件運至現場(chǎng)，現場(chǎng)安裝工作量較大，HKD新型烘干機袋式除塵器零件為箱體結構設計，減少現場(chǎng)安裝工作量。與其它型號烘干機袋式除塵器相比，HKD新型烘干機袋式除塵現場(chǎng)安裝工作量減少了50%。
（7）其它型號的烘干機袋式除塵器，一個(gè)袋室需要一個(gè)通風(fēng)蝶閥（密封為剛性接觸）和一個(gè)反吹風(fēng)蝶閥組成的反吹清灰機構來(lái)完成一個(gè)小袋室的反吹清灰工作，而HKD新型烘干機袋式除塵器采用一個(gè)提升切換閥（密封為柔性接觸）替代上述兩個(gè)閥門(mén)來(lái)完成一個(gè)袋室的排風(fēng)-反吹清灰工作，減少了清灰裝置的數量，減少了運行故障。除塵器更換濾袋不需要停機。
