發(fā)布日期：2017-07-01 16:52
窯尾除塵采用袋式除塵器有增多的趨勢，應該說(shuō)對環(huán)境保護是很有利的。但有增多趨勢并不等于是主流，因為袋式除塵器本身并非完美無(wú)缺，所以說(shuō)要使袋式除塵器富有旺盛的生命力，應重視以下幾方面的問(wèn)題:
①重視防止除塵濾袋燒毀和堵塞的措施
以往人們采用袋式除塵器O的顧慮，就是怕高溫燒袋和低溫結露堵塞濾袋，尤其是像窯尾的大型袋式除塵器，濾袋數量在幾千條以上，一旦出現燒毀和堵塞濾袋的事故，不僅經(jīng)濟損失慘重，而且可能造成停產(chǎn)。如濾袋被堵塞，阻力會(huì )急劇上升，致使窯內通風(fēng)不暢，產(chǎn)量降低，嚴重時(shí)會(huì )迫使窯停產(chǎn)，O后不得不將濾袋拆除，成為沉降室。出現這種嚴重事故雖然是少數，但是窯尾袋式除塵器燒袋和堵塞袋的現象，現在并未完全杜絕。出現這種事故后，就使人們產(chǎn)生"一朝被蛇咬，十年怕井繩"的恐懼心理。現在袋式除塵器所采用的降溫和保溫措施，雖然都行之有效，但要進(jìn)一步提高其技術(shù)含量，增加其可靠性，更重要的是實(shí)現完全自動(dòng)化控制，保證在任何情況下萬(wàn)無(wú)一失。
②重視除塵濾袋的安裝質(zhì)量
毋庸置疑，除塵布袋是袋式除塵器O為關(guān)鍵的部件，因為全部粉塵都要靠濾袋捕集下來(lái)，只要有一個(gè)濾袋出現破損，排放濃度就可能不達標。有些袋式除塵器不能正常運行，往往是濾袋未按設計要求安裝所造成的。現在窯尾袋式除塵器的清灰方式多為反吹和低壓脈沖清灰，如果濾袋安裝后的嚴密性和張緊度不符合要求，就會(huì )在很大程度上影響清灰效果。
我廠(chǎng)深知濾袋安裝質(zhì)量的重要性，所以在安裝水泥廠(chǎng)窯尾袋式除塵器時(shí)，我方的技術(shù)主要負責人親自參與，并對將近2000多個(gè)濾袋，逐一進(jìn)行全面檢查其密封性和張緊度，技入運行后能取得令人滿(mǎn)意的效果，這也是重要因素之一。
安裝除塵布袋是一項很細致的工作，不能采取大兵團作戰，如果這點(diǎn)不引起重視，往往會(huì )欲速則不達，造成返工，浪費人力和物力，反而會(huì )拖延工期，這樣的教訓，在水泥廠(chǎng)施工現場(chǎng)并不罕見(jiàn)。
③重視防止發(fā)生爆炸事故
O外水泥廠(chǎng)窯尾電除塵器發(fā)生燃爆和袋式除塵器發(fā)生燒毀濾袋的事故屢見(jiàn)不鮮，可是窯尾袋式除塵器發(fā)生爆炸的卻實(shí)屬罕見(jiàn)。不過(guò)窯尾袋式除塵器也有爆炸的例子，例如新疆水泥廠(chǎng)3 號窯窯尾袋式除塵器就發(fā)生過(guò)爆炸事故，損壞濾袋324條，直接和間接經(jīng)濟損失約50余萬(wàn)元，修復后據說(shuō)又發(fā)生了第二次爆炸。其爆炸原因不外乎是引起爆炸的三要素——可燃物質(zhì)、氧氣和著(zhù)火源同時(shí)存在。其中可燃物質(zhì)無(wú)疑是燃料燃燒不完全，產(chǎn)生的可燃氣體co和跑煤所致，氧氣來(lái)源于漏風(fēng)，這兩點(diǎn)與電除塵器的情況基本相同，只是著(zhù)火源主要是由于摩擦產(chǎn)生的靜電和炙熱的煤粉進(jìn)入布袋除塵器內，不如靜電除塵器的火花放電那樣直觀(guān)和能量大。特別是該廠(chǎng)窯尾除塵系統的主排風(fēng)機裝在袋式除塵器的進(jìn)口，即正壓操作。由于含塵氣體與快速旋轉的風(fēng)葉碰撞摩擦能產(chǎn)生較強的靜電火花放電，日本《靜電手冊》一書(shū)中有關(guān)這方面試驗的記載：“.....用送風(fēng)機直接輸送粉體物質(zhì)時(shí)，由于300目的微粉和葉片間的接觸摩擦，產(chǎn)生的靜電是特別顯著(zhù)的。”
窯尾袋式除塵器發(fā)生爆炸事故不帶有普遍性，但是也必須引起重視。特別是要改善喂煤粉設備，提高自動(dòng)化水平，盡量杜絕跑煤粉現象。另外，窯尾袋式除塵器采用正壓操作時(shí)更應該重視，防止今后再次發(fā)生類(lèi)似的事故。
當前水泥廠(chǎng)窯尾除塵選用袋式除塵器雖有增多的趨勢，但還有許多技術(shù)問(wèn)題尚待提高和解決。如一條ф160mm×6000mm玻纖覆膜針刺氈除塵布袋的價(jià)格約100——110元，是普通玻纖除塵布袋的幾倍，一般的用戶(hù)難以承受。又如袋式除塵器的價(jià)格較高、阻力大，電耗和日常維護費用都較高，這些問(wèn)題都不能回避，所以窯尾除塵現在采用的兩種O除塵裝置，可能還要較長(cháng)期地共存。
