發(fā)布日期：2017-07-01 17:04
山東成武淀粉廠(chǎng)汽車(chē)卸糧處PPC64-5氣箱脈沖除塵器運行效果良好
從目前袋式除塵器在糧食飼料行業(yè)運用情況看，存在重選型，輕風(fēng)網(wǎng)設計的問(wèn)題，并忽視除塵系統的調節與維護。
糧食飼料行業(yè)中處理的含塵氣體濃度較高，很大一部分除塵器是作為中間分級處理設備，除塵器選擇是達到工藝要求的關(guān)鍵一步，但更不應忽視整個(gè)除塵風(fēng)網(wǎng)的設計，風(fēng)網(wǎng)設計的優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵系統的能量消耗、工作能力和除塵效率。除塵系統達到設計要求還取決于系統的調試和維護。
糧食加工處理用袋式除塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。本系列除塵器共有六個(gè)規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型二種。該糧食加工除塵器采用了高壓大流量電磁脈沖閥噴吹清灰技術(shù)，具有結構緊湊，清灰能力強，效果好等特點(diǎn)，產(chǎn)品適用于物料、輸送系統、包裝機系統等分散揚塵點(diǎn)及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料回收，可廣泛用于建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等行業(yè)非纖維性粉塵的凈化。糧食加工除塵器箱體結構由1.箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門(mén)，箱體設計耐壓為5000Pa；2.出風(fēng)系統：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機；3.噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀；4.進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式(A型)，另一種是敞開(kāi)法蘭式(B)工作原理含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈化氣進(jìn)入凈化室，再經(jīng)凈化室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過(guò)1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除除塵濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)電磁脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著(zhù)氣流的反向作用抖落
糧食加工回收用除塵器、糧食加工回收用布袋除塵器
糧食加工處理袋式脈沖除塵器的調試及維護
糧食加工處理袋式脈沖除塵器的調試
對于調試，專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的糧食加工處理除塵器使用說(shuō)明書(shū)中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負荷調試。空載調試主要確認單機的機械運行和風(fēng)網(wǎng)的有效性，電氣聯(lián)動(dòng)的可靠性和程序控制的合理性。負荷調試主要是單機風(fēng)網(wǎng)的性能調節，使其達到設計要求。
糧食加工處理袋式脈沖除塵器空載調試的一般程序：
①檢查傳動(dòng)部分(排灰機構)是否有異物，點(diǎn)動(dòng)關(guān)風(fēng)器動(dòng)力開(kāi)關(guān)，檢查關(guān)風(fēng)器的運轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無(wú)異響，并使其正常運轉的時(shí)間應不小于0.5小時(shí)。
②檢查風(fēng)機是否有異物，關(guān)閉調節閥，點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機動(dòng)力開(kāi)關(guān)檢查風(fēng)機的運轉方向。
③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩定牢靠。打開(kāi)除塵器的檢查門(mén)，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開(kāi)啟風(fēng)機進(jìn)行管路運行試驗，做到管路運行無(wú)異響，密封性好。
④檢查電源和氣源無(wú)誤后接通，打開(kāi)脈沖控制儀按數字顯示的順序檢查核實(shí)控制線(xiàn)和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動(dòng)作無(wú)誤。按照脈沖控制儀說(shuō)明書(shū)設定控制回路，電磁閥的個(gè)數應與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬度（即電磁閥的噴吹時(shí)間）脈沖間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時(shí)間間歇）的調整，脈沖寬度調節范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調節范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出，數碼管顯示的程序數字應無(wú)紊亂現象。
⑤觀(guān)察電磁閥的動(dòng)作是否靈敏可靠，活動(dòng)銜鐵的開(kāi)關(guān)聲響是否清晰無(wú)紊亂現象，各脈沖閥的噴吹時(shí)間及開(kāi)啟程度一致。
⑥調試完后請關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉調節閥做好現場(chǎng)設備的安全保護。
糧食加工處理袋式脈沖除塵器負荷調試的一般程序：
①負荷調試必須在空載調試后進(jìn)行，負荷調試遵循整個(gè)工藝試車(chē)方案，根據工藝順序運行除塵器。
②糧食加工處理袋式脈沖除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先打開(kāi)氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟動(dòng)空壓機 (一般應提前15分鐘)，待壓力上升到一定值時(shí)依次啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統，過(guò)5分鐘，再啟動(dòng)風(fēng)機，啟動(dòng)風(fēng)機前將調節閥關(guān)閉，待風(fēng)機運轉正常后再緩慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)。
③糧食加工處理袋式除塵器處于工作狀態(tài)，觀(guān)察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，確認正常后，短時(shí)關(guān)閉風(fēng)機和脈沖控制儀，打開(kāi)檢查門(mén)查看濾袋的表面集灰情況，并根據含塵氣體的粉塵濃度來(lái)調整脈沖寬度、脈沖間隔。
④在糧食加工處理袋式除塵器開(kāi)始正常運行的一段時(shí)間內，要不斷觀(guān)察其工作狀態(tài)，觀(guān)察或檢測除塵器，以更好地調整脈沖寬度和間隔，防止過(guò)度清灰或清灰不足，這兩者都會(huì )影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。
⑤調節各吸風(fēng)口上的調節閥，使吸風(fēng)口的吸風(fēng)量符合要求，使整個(gè)風(fēng)網(wǎng)處于合理運行狀態(tài)。
⑥如糧食加工處理袋式除塵器設備本身無(wú)工作缺陷，而整個(gè)風(fēng)網(wǎng)不能正常工作，應檢查風(fēng)網(wǎng)的暢通狀況，風(fēng)機的工作參數，從而判定是風(fēng)網(wǎng)設計問(wèn)題還是除塵器和風(fēng)機的選型不合理。
⑦糧食加工處理袋式除塵器調試完畢后如要停車(chē)，請按以下停車(chē)次序進(jìn)行，先停風(fēng)機，過(guò)N分鐘再停空壓機，N大于或等于三個(gè)噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關(guān)閉脈沖控制儀系統，再延時(shí)5分鐘使灰斗內粉塵排完后關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。
