鍋爐除塵器電改袋過(guò)程
1)做好技改前的技術(shù)文件和現場(chǎng)人員組織、備件和原材料的準備工作,制定詳細的工作計劃。
2)按照圖紙要求做好中箱體以下的材料,同時(shí)購買(mǎi)所需的配件。
3)拆除原除塵器內部極板極線(xiàn)及相應支架、頂蓋、氣流均布板及清灰裝置并除銹。
4)拆除原除塵器頂部高壓部分。
5)在墻上箱體部位按圖紙要求劃線(xiàn)制作安裝中箱體,袋除塵風(fēng)道及兩端側墻及隔倉墻板。
6)修正中箱上口水平,安裝花板、袋除塵上部箱體及噴吹系統;
7)在上箱體部?jì)劝磮D紙要求安裝噴吹系統、電氣系統。
8)改造除塵器尾部引風(fēng)機,連接出風(fēng)道。
9)按裝濾袋及籠架。
10)改造除塵器的輸灰系統,使之與本體配套。
11)控制系統線(xiàn)路連接。
12)打掃安裝現場(chǎng),各個(gè)部位檢查。
13)試運行。
整個(gè)改造過(guò)程60-70個(gè)工作日左右。
【鍋爐除塵器改造流程】電改袋除塵器改造操作流程及注意事項詳述:
1、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰極框架和陽(yáng)極板排、陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)、內頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設備。保證電除塵器內部中空,并打掃干凈;
2、除塵器的頂蓋重新設計加工,在頂蓋上裝設凈氣室,
除塵布袋清灰系統的部分部件,如脈沖閥,并加設煙氣旁路;
3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻。保留原電除塵器進(jìn)口煙道,重新設計安裝布風(fēng)板及導流隔板,進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門(mén),需要在設計的安裝位置處斷開(kāi),安裝擋板門(mén)和補償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開(kāi)孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開(kāi)孔處相連,這樣既滿(mǎn)足設計要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節約了成本。充分利用原來(lái)除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計,并負責實(shí)施安裝。恢復和更新除塵器保溫損壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開(kāi)時(shí)煙氣不與濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí),起到保護布袋作用。同時(shí)可實(shí)現除塵器的離線(xiàn)檢驗。通過(guò)PCL控制自動(dòng)打開(kāi)旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過(guò)旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護濾袋。
6、新增必要的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機,同時(shí)增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路;
7、更換或升級兩臺鍋爐的引風(fēng)機。