發(fā)布日期：2017-12-05 17:29
我公司為湖北黃石瓷磚粉碎車(chē)間安裝的64-5氣箱脈沖布袋除塵器12月底安裝完畢，除塵器運行效果良好，解決了瓷磚粉碎時(shí)粉塵滿(mǎn)天飛的惡虜惡生產(chǎn)條件。
瓷磚粉碎車(chē)間除塵設計方案:
4．1、工況條件
產(chǎn)塵設備：粉碎機、滾筒篩、皮帶轉運點(diǎn)（落料點(diǎn)）
溫 度：常溫
粉 塵：瓷磚粉塵
4．2、風(fēng)量分配：
1、 粉碎機上部（鏟車(chē)上料+1個(gè)回料皮帶）
吸塵罩尺寸：振動(dòng)給料機料斗上部密封，鏟車(chē)上料一側加軟皮簾。
罩面風(fēng)速：1.0m/s，
設計風(fēng)量：6000-7000 m³/h，
2、 粉碎機
吸塵罩尺寸：保留現有吸塵罩。
粉碎機上部風(fēng)量：2000 m³/h。
粉碎機下部風(fēng)量：4000 m³/h。
3、 粉碎機下部第一條皮帶轉運點(diǎn)
吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩加高、加長(cháng)，皮帶進(jìn)料口處加軟皮簾密閉。
轉運點(diǎn)設計風(fēng)量：2500 m³/h，
4、 滾筒篩上部
將滾筒篩上部密封，設集塵罩。
上部風(fēng)量：5000 m³/h，
5、 滾筒篩下部
將滾筒篩下部5個(gè)落料點(diǎn)做吸塵罩并密封。
5個(gè)塵點(diǎn)總風(fēng)量：10000 m³/h，
6、 4個(gè)成品料池
將料池密封做吸塵罩，需要進(jìn)鏟車(chē)一側用布簾。
4個(gè)塵點(diǎn)總風(fēng)量：20000 m³/h，
根據現場(chǎng)生產(chǎn)設備，將以上所有塵點(diǎn)集中使用一臺布袋除塵器處理，設計風(fēng)量總和為50000 m³/h。考慮到現場(chǎng)原有一臺18.5KW除塵器可以利用，可將原有除塵器處理滾筒篩處粉塵。剩余粉碎機及料池處新增一臺除塵器，新增加除塵器處理風(fēng)量需要：35000m³/h，固選用一臺37KW引風(fēng)機，配套一臺PPC64-5布袋除塵器。
PPC64-5氣箱脈沖除塵器安裝中的注意事項
（1）設備的吊裝要注意防止變形，在設備出廠(chǎng)時(shí)，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。
（2）箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
（3）組裝氣路部分時(shí)，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠(chǎng)內已分別制作好，現場(chǎng)只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內必須清理干凈，無(wú)任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
（4）安裝袋籠和濾袋是全部安裝中O小心和仔細的工作，因此應放在O后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì )使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，O后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實(shí)壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝圖致電：13731707067
（5）煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線(xiàn)、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的防爆門(mén)，出廠(chǎng)前已經(jīng)調好安裝時(shí)不需再調。
