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泊頭市鈺泰環(huán)保機械有限公司
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寧夏大武口碳素廠(chǎng)PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用

發(fā)布日期:2017-12-08 09:10

  寧夏大武口碳素廠(chǎng)破碎、混捏、壓型車(chē)間安裝的PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用,此除塵器的設計理念是依據炭素廠(chǎng)生產(chǎn)工藝和車(chē)間污染源的實(shí)際情況所設計,將多個(gè)塵源點(diǎn)的粉塵進(jìn)行集中收集,收集后通過(guò)布袋除塵器處理。
  碳素廠(chǎng)專(zhuān)用除塵器除塵布袋采用覆膜處理拒水防油布袋,使其過(guò)濾效果更好。能在碳素廠(chǎng)車(chē)間除塵中發(fā)揮出完美的除塵效果。
  碳素廠(chǎng)PPC64-5除塵器技術(shù)參數:
  除塵風(fēng)量:22000m3/h
  過(guò)濾風(fēng)速:1.1m/min
  設備阻力:1200-1500pa
  出口含塵濃度:≤20mg/m3
  除塵器泄漏<2%,耐壓等級:-5000pa
  過(guò)濾面積:320m2
  濾袋規格:ф130×2450mm×320條,材質(zhì)為PTFE覆膜+拒水防油滌綸針刺氈;
  電磁脈沖閥:2.5寸淹沒(méi)式,5個(gè)
  氣缸提升閥:閥板直徑ф425,氣缸直徑:ф80,5個(gè);
  清灰壓縮空氣壓力:0.4Mpa,耗氣量1.2m3/min;
  清灰控制方式:定時(shí)控制、手動(dòng)控制。
寧夏大武口碳素廠(chǎng)PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用

  炭和石墨制品機械加工時(shí)產(chǎn)生大量的碎屑和粉末。碎屑和粉塵約占毛坯重量的15%左右。為了回收這一部分碎屑及粉塵,并改善勞動(dòng)環(huán)境和條件,必須重視和安裝相應的通風(fēng)除塵設施布袋除塵器。另外,為了保護設備也應采取除塵器進(jìn)行通風(fēng)集塵。
  一般采用的除塵辦法是布袋除塵器局部除塵,即在加工部位附近或周?chē)惭b透明通風(fēng)罩,除塵器通風(fēng)道吸塵口可隨刀具移動(dòng),小顆粒的粉塵經(jīng)抽風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器回收。大顆粒或碎片掉入機床下地溝,由螺旋輸送機和斗式提升機送到料倉。各種不同的碎屑和粉塵分別貯存,以備待用。我公司生產(chǎn)碳素廠(chǎng)機加工車(chē)間通風(fēng)除塵系統布袋除塵器。
一、炭石墨制品機械加工除塵器的操作與維護
  炭石墨制品機械加工常用的除塵器有旋風(fēng)除塵器、機械振打式除塵器、氣環(huán)反吹式袋式除塵器和脈沖袋式除塵器,這里我們講述操作與維護。
  (一)碳素廠(chǎng)旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)與操作
  (1)使含塵氣體作旋轉運動(dòng)時(shí),借作用于塵粒的離心力,把塵粒從氣體中分離出來(lái)。這類(lèi)除塵器的除塵效率比重力除塵裝置高得多。因此多被用于處理顆粒粒徑大,密度大的粉塵。
  (2)除塵器的排灰口不能漏風(fēng),排灰口的嚴密程度是除塵效率的重要保證。排灰口處的負壓較大,稍不嚴密都會(huì )產(chǎn)生較大的漏風(fēng),已沉積下來(lái)的粉塵勢必被上升氣流帶去排氣管,失去除塵作用。漏風(fēng)1%除塵效率降低15%;漏風(fēng)5%;效率降低50%;漏風(fēng)15%,效率將趨近于零。
  (3)防止堵塞,因為旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口處粉塵濃度大,若排塵不及時(shí),和在溫度高等情況下,均易發(fā)生堵塞,堵塞時(shí)阻力增大,除塵效率降低
  (二)扁袋式除塵器運行中的維護
  (1)除塵器啟動(dòng)后要檢查清灰機構的電動(dòng)機工作是否正常,三角皮帶有無(wú)磨損,傳動(dòng)鏈條松緊是否適宜,內風(fēng)門(mén)和振打風(fēng)門(mén)是否能正常工作。
  (2)經(jīng)常檢查排料機構是否正常運轉,除塵器內存灰量多少,擺線(xiàn)減速機是否正常運轉,運料螺旋轉動(dòng)時(shí)有無(wú)摩擦聲,排料閥軸是否彎曲。
  (3)檢查風(fēng)機外排放出口是否冒煙。
  (4)檢查除塵器箱門(mén)是否嚴密。
  (5)所有潤滑部位每天注油一次。
  (三)袋式除塵器運轉過(guò)程中常出現的故障及原因
  (1)螺旋輸送機不轉動(dòng)原因。有:1)料斗內積灰太多,把螺旋輸送機壓住。2)擺線(xiàn)減速機出現故障。3)電機出現故障。4)除塵器進(jìn)人雜物掩住了卸料器轉子,將排料閥軸憋彎。5)螺旋輸送機斷裂。
  (2)除塵器清灰效果不好引起風(fēng)量減小的原因。有:1)內風(fēng)門(mén)始終處于關(guān)閉狀態(tài)或外風(fēng)門(mén)振打時(shí)內風(fēng)門(mén)沒(méi)關(guān)嚴。2)由于鏈條過(guò)松或外風(fēng)門(mén)撥叉角度不合理,而引起外風(fēng)門(mén)不振打,使布袋上的積灰過(guò)多。3)布袋尺寸不合理,過(guò)松或過(guò)大,清不下灰。
  (3)外排超標原因。有:1)除塵布袋破損。2)布袋上的膠圈與除塵器的孔板有間隙,跑灰。3)除塵器箱內密封不嚴。
  (四)脈沖除塵器在運行中的維護
  (1)檢查電磁脈沖閥,電磁脈沖閥是否正常工作。
  (2)檢查電動(dòng)機,蝸輪減速機是否正常運轉。
  (3)檢查螺旋輸送機與除塵器下箱體有無(wú)碰擦聲音。
  (4)檢查料斗的儲料量,做到及時(shí)排料。
  (5)及時(shí)巡視除塵器凈化后的氣體排放情況。
  (6)所有潤滑部位每天注油一次。
  (五)脈沖除塵器經(jīng)常出現的故障及產(chǎn)生的原因
  (1)除塵器風(fēng)量小于正常值的原因。有:1)電磁脈沖閥不動(dòng)作或顫動(dòng)造成電磁脈沖閥不噴吹。2)電磁脈沖閥膜片破損,形成長(cháng)吹,使壓縮空氣氣壓不足,造成整個(gè)除塵器不能正常清灰。3)壓縮空氣中含水量過(guò)多,造成布袋潮濕不易清灰。4)壓縮空氣壓力不足,清灰不徹底。5)除塵器箱蓋不嚴密,跑風(fēng)過(guò)多。
  (2)除塵器堵料原因。有:1)放料不及時(shí)使得儲料斗過(guò)滿(mǎn),造成除塵器無(wú)法排料而堵料。2)螺旋輸送機斷裂,造成堵料。3)卸料器轉子被異物(如木塊、破布等)卡住,造成堵料。4)減速機發(fā)生故障,引起螺旋輸送機不能正常運轉。5)螺旋輸送機電機出現故障,造成堵料。
  (3)除塵器外排超標原因。有:1)布袋破損。2)布袋口綁扎不嚴或文式管上的螺栓沒(méi)擰緊造成跑灰。3)除塵器箱體密封不嚴。

寧夏大武口碳素廠(chǎng)PPC64-5氣箱脈沖除塵器交付使用

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