發(fā)布日期：2017-12-08 16:30
響應O節能減排號召，對冶煉行業(yè)高耗能布袋除塵器技術(shù)改造，根據O的環(huán)保要求，其煙塵治理已達到新的水平：
(1)冶煉行業(yè)各生產(chǎn)工段已普遍采用除塵設備（布袋除塵器或電除塵器），除塵系統運行基本良好，滿(mǎn)足了環(huán)保要求；
(2)冶煉布袋除塵器除塵系統主風(fēng)機裝機功率容量大，液力耦合器、變頻 器等調速裝置已普遍應用于風(fēng)機的啟動(dòng)、調速運行；
(3)冶煉行業(yè)—些斷續生產(chǎn)工段，根據生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，自動(dòng)控制除塵系統主風(fēng)機高速、低速運行，具有良好的節電效果，如焦化除塵、高爐除塵、轉爐一次除塵等；
(4)另一些斷續生產(chǎn)工段，由于自動(dòng)控制較復雜，運行方式以O煙塵量設定風(fēng)機參數長(cháng)期運行，耗電量大、調速裝置未達到O佳應用狀態(tài)，如電爐除塵、轉爐二次除塵等。
(5)冶煉行業(yè)—些連續生產(chǎn)工段，煙塵排放點(diǎn)比較多，但每個(gè)排放點(diǎn) 煙塵量較小，布袋除塵器除塵系統煙塵捕集罩較分散，采用一套除塵系統收塵，布袋除塵器除塵系統主風(fēng)機以O風(fēng)量長(cháng)期運行，采用調解風(fēng)管閥門(mén)控制風(fēng)量來(lái)滿(mǎn)足煙塵排放點(diǎn)的收塵，此運行方式耗電量也比較大。
(6)根據以上情況，深入分析實(shí)際的生產(chǎn)工藝，利用現有設備，采用有效的自動(dòng)控制手段，可進(jìn)一步降低冶煉行業(yè)除塵系統風(fēng)機的耗電量，達到O佳的節電效果。
