發(fā)布日期：2017-12-10 11:21
在前面的文章中，我們講述了無(wú)負荷試車(chē)調整試驗的詳細步驟，今天我們來(lái)聊聊負荷試車(chē)調整的詳細步驟，具體內容如下：
1．分類(lèi)
負荷試車(chē)是指在負荷狀態(tài)下(通入實(shí)際工況氣體)，組織與實(shí)施的除塵系統負荷試車(chē)。重點(diǎn)考核除塵設備在運行狀態(tài)下的實(shí)際功能。
負荷試車(chē)調整試驗按其除塵設備輸送介質(zhì)的不同，可分為負荷試車(chē)調整預試驗(俗稱(chēng)“冷態(tài)試驗”)和負荷試車(chē)調整試驗(俗稱(chēng)熱態(tài)試驗)。
負荷試車(chē)調整試驗，一般應在無(wú)負荷試車(chē)合格的基礎上執行。二者也可結合進(jìn)行。
2．項目?jì)热?br />
基于負荷試車(chē)調整頓試驗和負荷試車(chē)調整試驗的宗旨不同，其負荷試車(chē)的項目?jì)热菀灿兴町悺?br />
(1)負荷試車(chē)調整預試驗。負荷試車(chē)調整預試驗，也稱(chēng)冷態(tài)試驗。它是以常態(tài)空氣為介質(zhì)來(lái)組織與實(shí)施除塵器氣體動(dòng)力特性試驗的；其目的在于調整除塵系統，科學(xué)組織氣體正確流動(dòng)，謀取除塵器模化除塵效能O化。
為防止粉塵對除塵器內部造成污染，給調整試驗造成操作困難；故利用除塵器既有結構，以常態(tài)無(wú)塵空氣為介質(zhì)而開(kāi)展的空氣動(dòng)力特性試驗，稱(chēng)為預試驗。通過(guò)優(yōu)化對比，科學(xué)研究冷態(tài)試驗與熱態(tài)試驗的氣體動(dòng)力關(guān)系。除塵設備負荷試車(chē)調整預試驗的項目?jì)热荩ǎ?br />
1)按除塵器額定(設計)風(fēng)量×85%，調整試驗確定：
①抽吸點(diǎn)風(fēng)量分配平衡；
②設備阻力；
③漏風(fēng)率；
④主風(fēng)機運行安全；
⑤附屬設施同步運行
⑧安全保護設施可靠
⑦除塵效能(排放濃度，除塵效率等)。
2)按除塵器額定(設計)風(fēng)量×100%，調整確認上述1)各項指標
3)按除塵器額定(設計)風(fēng)量×115%，調整確認上述1)各項指標
4)按1)、2)、3)各項指標，優(yōu)化與確定除塵器運行指標
在上述調整試驗基礎上，還可以按O值考核空載運行能力。
(2)負荷試車(chē)調整試驗。負荷試車(chē)調整試驗，也稱(chēng)熱態(tài)試驗。它是以工況氣體(含塵氣體)為介質(zhì)，組織與實(shí)施除塵器實(shí)際運行的氣體動(dòng)力特性試驗；其目的旨在調整除塵系統，科學(xué)組織工況氣體正確流動(dòng)，謀取除塵器工況運行除塵效能O化。除塵器負荷試車(chē)調整試驗的項目?jì)热荩ǎ?br />
1)按除塵器額定(設計)風(fēng)量×85%，調整試驗確定
①抽吸點(diǎn)風(fēng)量分配平衡；
②設備阻力；
⑦漏風(fēng)率；
④主風(fēng)機運行安全；
⑤附屬設施同步運行
⑥安全保護設施可靠
⑦除塵效能(排放濃度，除塵效率等)。
2)按除塵器額定(設計)風(fēng)旦×100%，調整確認上述1)各項指標。
3)按除塵器額定(設計)風(fēng)且×115%，調整確認上述1)各項指標。
4)按1)、2)、3)各項指標，優(yōu)化與確定除塵器運行指標。
在上述調整試驗基礎上，結合冷態(tài)試驗O值，探討熱態(tài)工況的O工作能力
3．調試規別
(1)負荷試車(chē)應按批推的《除塵設備負荷試車(chē)方案》執行。負荷試車(chē)方案，包括：負荷試車(chē)目的與原則，除塵器型號及其設計參數，引風(fēng)機型導及其技術(shù)參數，運行點(diǎn)的策劃及其控制，操作程序與要點(diǎn)，安全設施與應急須案，試車(chē)組織與分工等。
重要除塵設備的負荷試車(chē)調整試驗，應建議建設單位牽頭組織，設計單位參加。
(2)負荷試車(chē)調整試驗分預試驗和試驗兩個(gè)階段執行。預試驗階段的任務(wù)，主要是調試設備，以期達到設計參數；試驗階段的任務(wù)，主要是調試設備投產(chǎn)運行，出具除塵設備功能參數。
(3)負荷試車(chē)應從O小風(fēng)量調試，逐漸升至O值，以期從環(huán)境控制上觀(guān)察與尋求O佳運行點(diǎn)。
除塵設備運行點(diǎn)，應以除塵設備設計參數(溫度、壓力、濃度)為切入點(diǎn)，計算選定，調試勘定，確定風(fēng)量值并在調節閥門(mén)開(kāi)度上做好標記。
(4)預試驗階段，在調試設備的同時(shí)，從遠至近，依次做好抽塵點(diǎn)的風(fēng)量分配、調節與平衡；反復調試，確認進(jìn)入除塵器時(shí)的風(fēng)量均布、合理。
(5)除塵器運行點(diǎn)參數勘定，選擇在除塵器人口管道的平直段上進(jìn)行，測試參數由計算預估，計算程序如下：
測試方法按O標推規定執行：風(fēng)量測試應用皮托管(配用微型壓力計)法；壓力用U形壓力計(全壓)法；漏風(fēng)率用風(fēng)量平衡法、碳平衡法，粉塵濃度采用等速采樣，重量法檢測；除塵效率按進(jìn)出口粉塵量差值計算確定。
(6)調試過(guò)程要嚴格按照安全操作規程；有爆炸性威脅的地點(diǎn)，更要安全操作，備有應急救護預案。
(7)調試不可能一次完成；應按預定計劃，反復試驗，優(yōu)選終定。
4．調試結果
調試結束，整理試驗數據，撰寫(xiě)調試報告。調試報告應包括：導言，調試目的，調試原則，調試方法，調試數據，討論、結論和參考文獻。
