發(fā)布日期：2018-07-02 08:20
2017年12月10日 來(lái)源：鈺泰環(huán)保 編輯：sun
拋丸機布袋脈沖除塵器的維護
拋丸機除塵器維護與維修時(shí)應切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進(jìn)行。進(jìn)行除塵器內保養、維修時(shí)，應清理干凈里面的粉塵，并靜置后反復清理，確保里面無(wú)粉塵，照明設置時(shí)嚴禁使用明火。在現場(chǎng)要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸事故。
①建立定期的檢修制度，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，防止重大事故發(fā)生。
②拋丸機除塵器周?chē)鷩澜逊乓兹家妆锲罚L(fēng)情況良好。
③定期檢查除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機）的運行狀態(tài)。
④定期檢查濾袋，破損時(shí)要及時(shí)更換，對備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。
⑤定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。
⑥定期給傳動(dòng)裝置加油，加完后一定要注意防塵，關(guān)閉檢修口時(shí)一定要安裝好密封墊。
⑦保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無(wú)灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線(xiàn)圈。
⑧設備、風(fēng)管表面的粉塵層應即時(shí)清理。
2、拋丸機布袋脈沖除塵器常見(jiàn)故障及處理
及時(shí)有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續性，而且延長(cháng)除塵器的使用壽命有著(zhù)積極的意義。除塵器常見(jiàn)故障表現為以下幾個(gè)方面：
拋丸機除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：
①風(fēng)管堵塞，風(fēng)門(mén)移位：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門(mén)。
②拋丸機除塵器、風(fēng)管密閉不嚴局部漏風(fēng)：檢查除塵器及風(fēng)管的密閉性。
③拋丸機除塵器設計風(fēng)量太小：更換除塵器。
④風(fēng)機不匹配：更換風(fēng)機。
⑤濾袋堵塞：
◆含塵氣體濃度過(guò)大，增加預過(guò)濾或增大除塵器；
◆含塵氣體濕度度過(guò)大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；
◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；
◆濾袋使用時(shí)間長(cháng)，更換濾袋；
◆清灰周期過(guò)長(cháng)，噴吹寬度太短，調整脈沖控制儀，縮短清灰周期；
◆濾袋受?chē)姶禋怏w含油影響，清理過(guò)濾器；
◆清灰強度不足，調整噴吹壓力；
◆脈沖控制儀出現紊亂，無(wú)法控制清灰，檢查脈沖控制儀；
◆電磁閥不動(dòng)作，線(xiàn)圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效，更換；
◆電磁閥不動(dòng)作，設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置；
◆停機順序不對，沒(méi)有延長(cháng)噴吹，按規范調整停機順序，增加噴吹延時(shí)；
◆出灰不暢，積料過(guò)多，清理灰斗，檢查出灰機構。
拋丸機除塵器吸風(fēng)量過(guò)大，吸風(fēng)口吸入過(guò)多粉塵。故障原因及處理方法：
①風(fēng)門(mén)移位：調節、固定風(fēng)門(mén)。
②)除塵器設計風(fēng)量太大：更換除塵器。
③風(fēng)機不匹配：更換風(fēng)機。
④濾袋破損、脫落：檢查濾袋。
⑤濾袋積塵量過(guò)小：
◆清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長(cháng)清灰周期；
◆清灰強度過(guò)高，調整噴吹壓力；
◆除塵器出口冒灰。故障原因及處理方法：
a)濾袋破損、脫落：檢查濾袋；
b)濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；
c)花板損壞：維修花板；
d)粉塵粒度過(guò)細：更換濾料；
e)清灰周期過(guò)短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長(cháng)清灰周期；
f)清灰強度過(guò)強，調整噴吹壓力。
脈沖清灰系統故障原因及處理方法：
①電磁閥不動(dòng)作聽(tīng)不見(jiàn)響聲：線(xiàn)圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效，更換并清理閥座。
②電磁閥無(wú)順序動(dòng)作：控制線(xiàn)連接錯誤或斷裂，檢查控制線(xiàn)。
③部分電磁閥不動(dòng)作：設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置。
④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。
⑤氣包壓力過(guò)低：
◆電磁閥關(guān)閉延時(shí)，放氣量大。調整脈沖控制儀，減少?lài)姶祵挾龋?br />
◆補氣量不足，調整氣源；
◆電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；
◆氣源處理器堵塞，清理處理器；
◆拋丸機除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
a)排灰不即時(shí)：調整排灰頻率；
b)排灰機構失常：維修排灰機構；
c)排灰口漏風(fēng)：檢查密封；
d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
e)粉塵濕度大：采取保溫措施。
