水泥攪拌站水泥罐倉大多數使用傳統濾筒型倉頂除塵器，一般都由攪拌站料倉廠(chǎng)家配套。該濾筒型
倉頂除塵器采用濾芯為主要過(guò)濾機構，沒(méi)有引風(fēng)系統和清灰系統，這種除塵器剛開(kāi)始除塵效果還可以，但隨著(zhù)使用時(shí)間越來(lái)越長(cháng)，除塵器內的濾芯會(huì )逐步堵塞，濾芯一旦發(fā)生堵塞，造成排氣阻力過(guò)大，水泥倉進(jìn)行壓縮空氣打料時(shí)倉內會(huì )產(chǎn)生高壓，堵塞的濾芯造成排氣不通暢，高壓使除塵器的濾芯損壞，影響除塵效果，大量的含塵氣體從除塵器出氣口冒出，從而失去除塵的意義，造成粉塵溢出，影響環(huán)境，排放不達標。
目前大部分混凝土攪拌站倉頂除塵器面臨需要解決的問(wèn)題：
1、使治理后的倉頂除塵器排放濃度滿(mǎn)足O排放要求30mg/Nm3以下。
2、將壓縮空氣打料時(shí)進(jìn)入倉內的空氣及時(shí)排空，保證上料順暢。
3、新型倉頂除塵器便于維護和保養，安裝使用方便。
新型倉頂除塵器的簡(jiǎn)介：
鈺泰環(huán)保的除塵系統主要針對攪拌站水泥倉除塵和主機除塵，核心是采用脈沖袋式除塵器取代傳統的
濾筒除塵器，根據現場(chǎng)具體情況進(jìn)行系統風(fēng)量設計，以達到O佳的效果，由此建立一套完整的除塵體系。
鈺泰YMC系列低壓脈沖袋式除塵器是在大量吸取O外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎上，針對商混企業(yè)要求大風(fēng)量粉塵凈化需要而設計的除塵器，它是一種O、可靠、經(jīng)濟、處理能力大、使用方便的除塵設備。
根據用戶(hù)具體情況，我公司的拌和站除塵系統分為獨立除塵和集中除塵兩種方式。
一、集中除塵系統
集中除塵系統在倉頂用迷宮式吸塵裝置和鋼管將每個(gè)倉連接并匯聚入一個(gè)主除塵器，主除塵器可放置在攪拌站的計量層，此時(shí)收集的粉塵可直接進(jìn)入攪拌主機，主除塵器也可放置在地面，此時(shí)收集的粉塵可由人工處理返回入粉煤灰倉，但本公司目前更傾向于采用將主除塵器放置在粉煤灰倉倉頂，粉倉直接用管道相連的方案。
集中除塵系統相對費用低，是性?xún)r(jià)比較高的產(chǎn)品，但存在著(zhù)因各倉相連，有微量串灰和上料管短時(shí)冒灰的情況（量很少，不會(huì )影響粉料質(zhì)量）。
二、獨立除塵系統
獨立除塵系統適合已建成的攪拌站使用，該方式對攪拌站的改造工作量小、對企業(yè)生產(chǎn)的影響也小（整個(gè)安裝過(guò)程基本不影響攪拌站的正常使用），因每個(gè)倉單獨使用一臺除塵器，其除塵效果也是O佳的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
除塵器上帶檢修走臺，走臺邊緣加圍欄保護，充分保證維修人員的安全。
除塵器頂蓋裝卸便捷，底部設計有人孔，維修保養簡(jiǎn)單快速。
在除塵器中的匯集的粉塵自動(dòng)落入倉內。
除塵器底部有格柵網(wǎng)，防止布袋直接落入料倉卡死輸送機。
