袋式除塵器的分類(lèi)及優(yōu)缺點(diǎn)

　　現代工業(yè)的發(fā)展，對袋式除塵器的要求越來(lái)越高，因此在濾料材質(zhì)、濾袋形狀、清灰方式、箱體結構等方面也不斷更新發(fā)展，在除塵器中，袋式除塵器的類(lèi)型O多，根據特點(diǎn)可進(jìn)行不同分類(lèi)。

一，按袋式除塵器結構形式分類(lèi)

　　除塵器主要依據其結構特點(diǎn)，如濾袋形狀、過(guò)濾方向、進(jìn)風(fēng)口位置及清灰方式進(jìn)行分類(lèi)。

　　1.按過(guò)濾方向分類(lèi)

　　按過(guò)濾方向分類(lèi)，可分為內濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵器兩種。

　　1）內濾式袋式除塵器如圖（b）(d)為內濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋內側流向外側，粉塵沉積在濾袋內表面上，優(yōu)點(diǎn)是濾袋外部為清潔氣體，便于維修和換袋，甚至不停機即可檢修，一般機械振動(dòng)、反吹風(fēng)等清潔方式多采用內濾形式。

　　2）外濾式袋式除塵器如圖（a）(c)為外濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋外側流向內側，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內要設支撐骨架，因此濾袋磨碎較大。脈沖噴吹、回轉反吹等清潔方式多采用外濾形式，扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。

　　2.按進(jìn)氣口位置分類(lèi)

　　按進(jìn)氣口位置分類(lèi)，可分為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器和上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器兩類(lèi)

　　1）下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器如圖(a)(b)為下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入，氣流自下而上，大顆粒直接落入灰斗，減少濾袋磨損，延長(cháng)了清灰間隔時(shí)間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力，下進(jìn)風(fēng)式除塵器結構簡(jiǎn)單，成本低，應用較廣。

　　2）上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器如圖(c)(d)為上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器，含塵氣體的入口設在除塵器上部，粉塵沉降與氣流方向一致，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設備阻力也可降低15%-30%。

二、按除塵器內的壓力分類(lèi)

　　按除塵器內的壓力分類(lèi)，可分為負壓式袋式除塵器、正壓式袋式除塵器和微壓式袋式除塵器三類(lèi)：如圖
正壓式

　　煙氣由風(fēng)機壓入，除塵器呈正壓，粉塵和氣體可能逸出，污染環(huán)境，外殼可視情況考慮密閉或敞開(kāi)，適用于含塵濃度很低的工況，否則風(fēng)機磨損。

負壓式（吸收式）

　　煙氣由風(fēng)機吸入，除塵器呈負壓，周偉空氣可能漏入設備，增加了設備和系統的負荷，外殼必須密閉，負壓式是O常用的形式。

微壓式

　　除塵器進(jìn)出口均設風(fēng)機，煙氣由前風(fēng)機壓入，后風(fēng)機吸出，除塵器呈微負壓，有少量空氣漏入設備，設備和系統的負荷增加不大。設計中應用注意兩臺風(fēng)機的匹配。

　　1）正壓式除塵器正壓式除塵器，風(fēng)機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體先經(jīng)過(guò)風(fēng)機，對風(fēng)機的磨損較嚴重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、高硬度、強腐蝕性的粉塵。

　　2）負壓式除塵器負壓式除塵器，風(fēng)機置于除塵器之后，除塵器在負壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后進(jìn)入風(fēng)機，因此對風(fēng)機的磨損很小，這種方式采用較多。

　　3）微壓式除塵器微壓式除塵器在兩臺風(fēng)機中間，除塵器承受壓力低，運行較穩定。

三、按濾袋形狀分類(lèi)

　　按濾袋形狀袋式除塵器分為四類(lèi)，即圓形袋式除塵器、扁袋式除塵器、雙層圓袋式除塵器和菱形袋式除塵器，特點(diǎn)如下表

　　圓袋

　　普通型，普遍使用，清灰較易，外濾式其直徑為φ120-160mm，內濾式其直徑為φ200-300mm或更大，它是應用O廣泛的濾袋形式。

　　扁袋

　　袋寬35-50mm，面積1-4m²，可以排的較密，單位體積內過(guò)濾面積較大，為外濾式，有框架，主要用于回轉反吹清灰方式和側插袋安裝方式。

　　雙層圓袋

　　在圓袋的基礎上增加過(guò)濾面積，將長(cháng)袋折成雙層，可增加面積近一倍。主要用于反吹清灰方式的袋式除塵器。

　　菱形袋

　　較普通圓袋體積小，可在同樣箱體內增加過(guò)濾面積，只適用于外濾式。

四、按清灰方式分類(lèi)

　　清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個(gè)重要因素，它在除塵效率、壓力損失、過(guò)濾風(fēng)速及濾袋壽命均有關(guān)系。按照清灰方式，袋式除塵器可分為4大類(lèi)：機械振動(dòng)類(lèi)、反吹風(fēng)類(lèi)、脈沖噴吹類(lèi)和復合式清灰類(lèi)。國標GB/T6719中對袋式除塵器的分類(lèi)及特點(diǎn)如下表

　　自然落灰

　　人工拍打設備結構簡(jiǎn)單，容易操作，便于管理

　　過(guò)濾速度低，濾袋面積大，占地大。

　　濾袋直徑一般為300-600mm，通常采用正壓操作，捕集對人體無(wú)害的粉塵，多用于中小型工廠(chǎng)。

　　機械    振打

　　機械凸輪（爪輪）振打

　　清灰效果較好，與反氣流清灰聯(lián)合使用效果更好。

　　不適用玻璃布等不抗皺的濾袋。

　　濾袋直徑一般大于150mm,分室輪流振打。

　　壓縮氣體振打

　　清灰效果好，維修量比機械振打小。

　　同上，工作受氣流限制。

　　濾袋直徑一般為220mm，適用于大型除塵器，

　　電磁振打

　　振幅小，可用玻璃布

　　清灰效果差，噪音較大。

　　適用于已脫落的粉塵和濾袋。

　　下進(jìn)風(fēng)大濾袋

　　煙氣先在斗內沉降一部分煙塵，可減少濾布的負荷。

　　清灰時(shí)煙塵下落與氣流逆向，又被帶入濾袋，增加濾袋負荷。

　　低能反吸（吹）清灰的為二狀態(tài)清灰和三狀態(tài)清灰，上部可設拉緊裝置，調節濾袋長(cháng)度，袋長(cháng)8-12m。

　　上進(jìn)風(fēng)大濾袋

　　清灰時(shí)煙塵下落與氣流同向，避免正價(jià)阻力。

　　上部進(jìn)氣箱積塵須清灰。

　　低能反吸，雙層花板，濾袋長(cháng)度不能調，濾袋伸長(cháng)要小。

　　反吸風(fēng)帶煙塵輸送

　　煙塵可以集中到一點(diǎn)，減少煙塵輸送。

　　煙塵稀相運輸，動(dòng)力消耗較大，占地面積大。

　　長(cháng)度不大，多用于籠骨架和彈簧骨架高能反吸。

　　回轉反吹

　　用扁袋過(guò)濾，結構緊湊。

　　機構復雜，容易出現故障，需用專(zhuān)門(mén)反吹風(fēng)機。

　　用于中型袋式除塵器，不適用于特大型或小型設備，忌袋口漏風(fēng)。

　　停風(fēng)回轉反吹

　　離線(xiàn)清灰效果好

　　機構復雜，需分室工作。

　　用于大型除塵器，清灰力度不均勻。

　　脈沖噴吹

　　中心噴吹

　　清灰能力強，過(guò)濾速度大，不許分室，可連續清灰。

　　需求脈沖閥經(jīng)久耐用。

　　適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長(cháng)度2000-6000mm或更大，需籠架。

　　環(huán)隙噴吹

　　清灰能力強，過(guò)濾速度大，不需分室，可連續清灰。

　　安裝要求更高，壓縮空氣消耗更大。

　　適用于處理高含塵煙氣，濾袋直徑120-160mm，長(cháng)2250-4000mm，需籠架。

　　低壓噴吹

　　濾袋長(cháng)度可加大至6000mm，占地減少，過(guò)濾面積加大。

　　消耗壓縮空氣量相對較大。

　　濾袋直徑120-160mm，可不用噴吹文氏管，安裝要求嚴格。

　　整室噴吹

　　減少脈沖閥個(gè)數，沒(méi)室1-2個(gè)脈沖閥，換袋檢修方便、容易。

　　清灰能力稍差

　　噴吹在濾袋室排氣清潔室，濾袋＜3000mm為宜，且每室濾袋數量不能多。

　　氣環(huán)移動(dòng)清灰

　　與其他清灰方式比，濾袋過(guò)濾面積處理能力O。

　　濾袋與氣環(huán)摩擦損壞濾袋，傳動(dòng)箱和軟管存在耐溫問(wèn)題。

　　適用于含塵大的煙氣，煙氣走向為內濾順流式。袋直徑一般為200-450mm,不分室，應用很多。

　　復合式清灰

　　振打與反吹風(fēng)復合

　　提高清灰效率，降低設備運行阻力。

　　除塵器構造復雜不易管理。

　　機械振打與反吹風(fēng)復合清灰適用于中小型除塵器。

　　聲波與反吹風(fēng)復合

　　聲波與反吹風(fēng)復合以反吹風(fēng)為主才能效果更好。

　　增加聲波輔助清灰，壓縮空氣耗量增加。

　　適用于大中型袋式除塵器。

　　1.機械振打類(lèi)

　　利用機械裝置（電動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰袋式除塵器，有適合間歇工作的停風(fēng)振打和適合連續工作的非停風(fēng)振打兩種構造形式。

　　1）停風(fēng)振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在停止過(guò)濾狀態(tài)下進(jìn)行振打清灰。

　　2）非停風(fēng)振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在連續過(guò)濾狀態(tài)下進(jìn)行振打清灰。

　　2.反向風(fēng)類(lèi)

　　利用閥門(mén)切換氣流，在反吹氣流作用下使濾袋縮憋與鼓脹發(fā)生抖動(dòng)來(lái)實(shí)現清灰的袋式除塵器。根據清灰過(guò)程不同，可分為三狀態(tài)“過(guò)濾”、“反吹”、“沉降”與二狀態(tài)“過(guò)濾”、“反吹”兩種工作狀態(tài)。

　　1）分室反吹類(lèi)采取分室結構，利用閥門(mén)逐個(gè)切換氣流，將大氣或除塵系統后潔凈循環(huán)煙氣等反向氣流引入不同袋室進(jìn)行清灰。

　　①大區反吹風(fēng)袋式除塵器 是指除塵器處于負壓（或正壓）狀態(tài)下運行，將室外空氣引入袋室進(jìn)行清灰。

　　②正壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)袋式除塵器 是指除塵器處于正壓狀態(tài)下運行，將系統中凈化后的煙氣引入袋室進(jìn)行清灰。

　　③負壓循環(huán)煙氣反吹風(fēng)袋式除塵器 是指除塵器處于負壓狀態(tài)下運行，將系統中凈化后的煙氣引入袋室進(jìn)行清灰。

　　2）噴嘴反吹類(lèi)以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流，通過(guò)移動(dòng)的噴嘴進(jìn)行反吹，使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾袋而清灰的袋式除塵器

　　①機械回轉反吹風(fēng)袋式除塵器 是指噴嘴為條口形或圓形，經(jīng)回轉運動(dòng)，依次與各個(gè)濾袋凈氣出口相對，進(jìn)行反吹清灰。

　　②氣環(huán)反吹袋式除塵器 是指噴嘴為環(huán)縫形，套在濾袋外面，經(jīng)上下移動(dòng)進(jìn)行反吹清灰。

　　③往復反吹袋式除塵器 是指噴嘴為條口型，經(jīng)往復運動(dòng)，依次與各個(gè)濾袋凈氣出口相對，進(jìn)行反吹清灰。

　　④回轉脈沖反吹袋式除塵器 是指反吹氣流呈脈動(dòng)狀供給的回轉反吹袋式除塵器。

　　⑤往復脈動(dòng)反吹袋式除塵器 是指反吹氣流呈脈動(dòng)轉供給的往復反吹袋式除塵器。

3.脈沖噴吹類(lèi)

　　以壓縮氣體為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器。

　　根據噴吹氣源壓強的不同可分為低壓噴吹（低于0.25MPa），中壓噴吹（0.25-0.3MPa）、高壓噴吹（高于0.5MPa）。

　　1）離線(xiàn)脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時(shí)切斷過(guò)濾氣流，過(guò)濾與清灰不同時(shí)進(jìn)行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的離線(xiàn)脈沖袋式除塵器分別稱(chēng)為低壓噴吹離線(xiàn)脈沖袋式除塵器、中壓噴吹離線(xiàn)脈沖袋式除塵器或高壓噴吹離線(xiàn)脈沖袋式除塵器。

　　2）在線(xiàn)脈沖袋式除塵器是指濾袋清灰時(shí)，不切斷過(guò)濾氣流，過(guò)濾清灰同時(shí)進(jìn)行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的在線(xiàn)脈沖袋式除塵器分別稱(chēng)為低壓噴吹在線(xiàn)脈沖袋式除塵器、中壓噴吹在線(xiàn)脈沖除塵器或高壓噴吹在線(xiàn)脈沖袋式除塵器。

　　3）氣箱室脈沖袋式除塵器是指除塵器為分室結構，清灰時(shí)把噴吹氣流噴入一個(gè)室的凈氣箱，按程序逐個(gè)停風(fēng)、噴吹清灰的袋式除塵器。

　　4）行噴式脈沖袋式除塵器是指以壓縮空氣用固定式噴管對濾袋逐行進(jìn)行清灰的袋式除塵器。

　　5）回轉式脈沖袋式除塵器是指以同心圓方式布置濾袋束，每束或幾束濾袋布置1跟噴吹管，每個(gè)脈沖閥承擔1根噴管或幾根噴管，對濾袋進(jìn)行噴吹的袋式除塵器。

4.復合式清灰類(lèi)

　　采用兩種以上清灰方式聯(lián)合清灰的袋式除塵器

　　1）機械振打與反吹風(fēng)復合式袋式除塵器是指同時(shí)使用機械振打和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動(dòng)，以致濾料上的粉塵層松脫落下的袋式除塵器。

　　2）聲波清灰與反吹風(fēng)復合式袋式除塵器是指同時(shí)使用聲波動(dòng)能和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動(dòng)，以致濾料上的粉塵層松脫下落的袋式除塵器。