發(fā)布日期：2017-12-12 22:30
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摘要：本文主要介紹了濾袋在實(shí)際使用過(guò)程中常見(jiàn)的破損形式，并對這些破損形式進(jìn)行了簡(jiǎn)要的理論分析。根據工程實(shí)例論證了這種現象，并且對造成濾袋失效的原因進(jìn)行了分析。為以后避免出現類(lèi)似問(wèn)題，延長(cháng)濾袋使用壽命提供參考依據。 關(guān)鍵詞：濾袋 破損 分析 1、前言 濾袋作為袋式除塵器的心臟，對袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫濾袋在整個(gè)除塵器中的所占價(jià)值比例很大，保護好濾袋，防止濾袋由于各種原因破損，一方面，可以保證過(guò)濾效果，滿(mǎn)足排放濃度；另一方面，可以減少經(jīng)濟損失，保證整個(gè)設備的穩定運行。 2、濾袋破損類(lèi)型 2.1 機械破損 主要表現為濾料無(wú)紡層磨破，脫落，這種現象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導致口部30-40公分的范圍出現破洞，失去過(guò)濾性能。 具體表現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。 2.1.1 除塵濾袋袋口部位 濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以?xún)龋啾憩F為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。 2.1.2 濾袋袋身位置 濾袋和骨架接觸部分長(cháng)期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損，表現為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。 2.1.3 濾袋底部破損 濾袋底部現象磨損較為常見(jiàn)，可能由于袋籠底部過(guò)小或濾袋過(guò)長(cháng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內側磨損。或者粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。 2.2 化學(xué)腐蝕 化學(xué)腐蝕O明顯的表現是除塵布袋的強度大幅下降，具體表現在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負荷，從而失去過(guò)濾性能。這種現象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。 2.2.1 酸腐蝕 高溫濾料一般存在酸腐蝕，以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠(chǎng)的煙氣除塵中，采用高硫煤，而且電袋結合項目，煙氣中硫氧化物含量高，可以達到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下，硫氧化物形成亞硫酸、硫酸，對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF，則不能采用玻璃纖維類(lèi)濾料，易酸腐蝕造成濾料失效。 一般控制煙氣運行溫度在酸露點(diǎn)以上即可，如低于酸露點(diǎn)溫度必須關(guān)閉除塵器系統，避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。 2.2.2堿腐蝕 多出現在鈉鹽和氨類(lèi)化工生產(chǎn)工藝除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、垃圾焚燒廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等領(lǐng)域的煙氣除塵出現較少。 2.2.3 氧化腐蝕 氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時(shí)候對濾料造成的損壞，主要為PPS類(lèi)濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類(lèi)濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇啵庥^(guān)完好無(wú)損，但是強度急劇下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過(guò)濾效果。 2.2.4 水解 水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。 高溫、濕度及化學(xué)品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體，常選來(lái)取代有水解問(wèn)題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線(xiàn)水解后斷裂，無(wú)強力。 2.3 高溫燒灼 高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現這種現象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過(guò)大等造成濾料的損傷。 2.4結露阻塞 所謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點(diǎn)稱(chēng)之為露點(diǎn)。 飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則露點(diǎn)越低。空氣中濕含量越高，則露點(diǎn)溫度越高。當空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低于該露點(diǎn)溫度時(shí)，過(guò)飽和空氣中就會(huì )析出水分，即產(chǎn)生結露現象；當空氣溫度高于該露點(diǎn)時(shí)則不會(huì )析出水分，也就不會(huì )產(chǎn)生結露現象。另外，煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的露點(diǎn)越高。 由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面，濾袋表面的微孔堵塞，導致設備運行阻力高，濾袋失去過(guò)濾性能。具體原因如下： 2.4.1除塵器存在漏風(fēng)現象 由于除塵器存在漏風(fēng)現象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結露現象。 2.4.2 煙氣中的含濕量過(guò)高 當處理的煙氣中含濕量過(guò)高，過(guò)飽和的水分析出，則產(chǎn)生結露現象。這種現象在水泥干法線(xiàn)的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線(xiàn)窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調質(zhì)處理，當所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現象時(shí)就會(huì )產(chǎn)生結露。 2.4.3煙氣溫度過(guò)低 除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí)，也會(huì )產(chǎn)生結露。 2.4.4 水分進(jìn)入除塵器 由于“四管爆裂”現象，導致水分進(jìn)入除塵器，造成濾袋表面結露、糊袋現象。 3、實(shí)際使用案例 3.1 機械磨損 1）濾袋規格不準確； 2）花板孔過(guò)密，濾袋與濾袋之間的空隙太小，發(fā)生碰撞； 3）安裝時(shí)傾斜度較大； 4）除塵器本身的零部件對濾袋的磨損。 圖1 噴吹管彎曲 圖2 不合理的設備安裝 |
