發(fā)布日期：2017-07-05 07:17
河北井陘水泥庫頂150袋布袋除塵器發(fā)貨
1 水泥庫頂工藝布置
1.1 輸送系統流程
出磨水泥經(jīng)過(guò)斗式提升機到水泥庫頂, 再通過(guò)空氣輸送斜槽輸送到各個(gè)水泥庫。相對每個(gè)庫頂空氣輸送斜槽都裝有2 個(gè)電動(dòng)閘板閥( 兩端的2 個(gè)庫除外) ,一個(gè)在空氣輸送斜槽上, 另一個(gè)在其側壁卸料溜上。每當一個(gè)庫進(jìn)料時(shí), 通往此庫的斜槽側壁卸料溜子上的閘板閥打開(kāi), 同時(shí)斜槽上的閘板閥關(guān)閉。采用羅茨風(fēng)機出料, 經(jīng)輸送皮帶( 封閉式) 進(jìn)汽散倉。
1.2 除塵器系統流程
入庫斗式提升機頭輪處單獨有1 臺袋除塵器, 收塵點(diǎn)接在斗式提升機頭輪罩子上, 除塵器與斗式提升機聯(lián)鎖, 隨機運轉。另外, 每個(gè)庫頂有1 臺袋除塵器,并有2 個(gè)收塵點(diǎn), 分別在庫頂和空氣輸送斜槽上。庫頂的收塵點(diǎn)收集庫內揚塵; 空氣輸送斜槽上的收塵點(diǎn)除收集斜槽內的揚塵外, 還有加大空氣輸送斜槽內物料流動(dòng)性的作用。庫頂袋除塵器在該庫進(jìn)料時(shí)才開(kāi)啟。每個(gè)庫底有2 臺袋式除塵器, 收集水泥從庫底落到輸送皮帶上所產(chǎn)生的揚塵, 在該庫出料時(shí)開(kāi)啟。所采用的均是LPF- 4/8/3 型氣箱式脈沖袋除塵器。
2 糊袋堵料原因分析
1) 由于是每個(gè)庫在進(jìn)料時(shí)才開(kāi)啟該庫頂布袋除塵器, 沒(méi)有進(jìn)料庫的庫頂袋除塵器處于停開(kāi)狀態(tài), 但物料要經(jīng)過(guò)前面的庫才能到達指定的庫完成儲存。如水泥要進(jìn)5 號庫, 要通過(guò)空氣輸送斜槽經(jīng)過(guò)1～4 號庫,才能進(jìn)入, 而此時(shí)前4 個(gè)庫頂的袋除塵器是停開(kāi)狀態(tài)。而空氣輸送斜槽要通過(guò)斜槽風(fēng)機向內鼓風(fēng), 斜槽內產(chǎn)生的是正壓, 這樣就會(huì )有水泥塵粒通過(guò)接在空氣輸送斜槽上的除塵風(fēng)管進(jìn)入以上各庫頂袋除塵器的殼體內部。其中, 一部分掛在除塵布袋外壁上, 一部分落入灰斗, 還有一部分會(huì )落在管道內造成堆積。由于生產(chǎn)及銷(xiāo)售的原因, 有的水泥庫連續1～2 個(gè)月不進(jìn)料, 這樣, 這些庫頂的袋除塵器也就會(huì )很長(cháng)時(shí)間不開(kāi)。落入除塵器內的水泥受潮凝結, 造成除塵器糊袋, 進(jìn)風(fēng)管堵料, 灰斗下料口結塊。當袋除塵器需再次開(kāi)車(chē)時(shí)便無(wú)法正常運行, O后只能清理灰斗更換布袋。
2) 當水泥庫出料時(shí), 只開(kāi)啟出料庫底的袋除塵器, 而庫頂的不開(kāi)。在水泥庫出料時(shí)庫內同樣產(chǎn)生正壓, 會(huì )有水泥塵粒通過(guò)接在庫頂的收塵風(fēng)管進(jìn)入除塵器殼體內部, 時(shí)間一長(cháng)也會(huì )出現上述現象。同樣在入庫斗式提升機頭輪處的袋除塵器, 由于是與斗式提升機聯(lián)鎖的, 無(wú)論哪個(gè)庫進(jìn)料都要開(kāi)啟,所以此臺除塵器從沒(méi)有發(fā)生過(guò)糊袋、結塊堵料現象。
3 采取措施
1) 當一個(gè)庫進(jìn)料時(shí), 開(kāi)啟該庫頂袋除塵器, 而此庫出料時(shí)也同時(shí)開(kāi)啟庫頂袋除塵器。
2) 每天夜間在用電谷底時(shí)間, 開(kāi)啟庫頂所有除塵風(fēng)機( 防止進(jìn)風(fēng)管道內長(cháng)時(shí)間積料而造成堵風(fēng)管) 和除塵器( 防止布袋長(cháng)期掛料而糊袋) 及灰斗下料器( 防止灰斗下料口處長(cháng)期存料結塊堵灰斗) , 30min 后停除塵風(fēng)機, 1h 后停除塵器及灰斗下料器。
4 效果
通過(guò)采取上述措施后, 水泥庫頂除塵器運行1 年來(lái), 糊袋、灰斗堵料的現象再也沒(méi)有發(fā)生過(guò), 不僅節省了換袋清料的人力物力, 還減少了電費的開(kāi)支。
