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生物電廠(chǎng)秸桿破碎機的布袋除塵器設計

發(fā)布日期:2016-09-22 18:04

  生物質(zhì)電廠(chǎng)秸稈粉碎、輸送系統粉塵綜合治理就是與工藝專(zhuān)業(yè)配合,通過(guò)將粉塵控制在封閉的空間內,然后運用通風(fēng)的方法,消除揚塵點(diǎn)的局部正壓,保持該區域的負壓,使排風(fēng)中含有高濃度粉塵,不能直接排放至大氣中,需要設置除塵設備,將粉塵有效地從氣流中分離,確保室內工作場(chǎng)所中空氣的含塵濃度和排放濃度滿(mǎn)足O相關(guān)標準。因此,除塵系統的設計前提是將粉塵污染控制在一個(gè)可控的范圍內,利用除塵通風(fēng)系統控制空氣中的含塵濃度。

  秸稈粉碎、輸送系統粉塵治理的除塵器選用原則及選型
  1.在合理地確定除塵風(fēng)量及排灰方式后,除塵器的性能好壞,將直接影響除塵通風(fēng)的效果。在選擇除塵設備時(shí),除了需要考慮粉塵的特性外,還應考慮的因素包括:性能指標、排灰方式、安裝及使用維護要求、設備壽命期綜合費用等。
  2.目前常用的三類(lèi)除塵設備為:袋式除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器,各自的機理及特點(diǎn)在相關(guān)文獻均可查閱,這里就不一一敷述。
  3.由于黃色秸稈輸送系統產(chǎn)生的粉塵的比電阻不可知,且入口粉塵濃度相當大,故靜電除塵器不可行;由于粉塵的密度非常輕且不溶于水,同時(shí)有用物料不能干法回收,泥漿處理比較困難,故濕式除塵器不可行;只能采用布袋除塵器。
  4.由于入口粉塵濃度相當大,選用的除塵器清灰時(shí)間間隔應盡量縮短,采用較低的過(guò)濾風(fēng)速,清灰過(guò)程不影響除塵器正常的除塵功能。
  5.布袋除塵器的運行與清灰方法及濾料密切相關(guān)。布袋除塵器根據集灰方式可以分為簡(jiǎn)易清灰、機械清灰和氣流清灰三類(lèi)。簡(jiǎn)易清灰是通過(guò)關(guān)閉風(fēng)機時(shí)濾袋的變形及粉塵的自重進(jìn)行的,必要時(shí)輔以人工輕度拍打。機械清灰是除塵布袋在振動(dòng)器的作用下產(chǎn)生微振,使粉塵脫落。氣流清灰是反吹氣體從相反方向通過(guò)濾袋和粉塵層,利用氣流力使粉塵從濾袋脫落。由于簡(jiǎn)易清灰和機械清灰屬于間隙清灰,不能做到在線(xiàn)清灰,即清灰時(shí)除塵器的濾料中斷工作,故只能選用氣流清灰式的除塵器,根據現在比較成熟的產(chǎn)品選擇在線(xiàn)清灰式脈沖噴吹清灰除塵器。除塵器采用PLC控制。濾袋是布袋除塵器的關(guān)鍵部件,濾袋選用覆膜滌綸針刺氈,該濾料耐高溫、抗腐蝕、性能好。
  根據現場(chǎng)要求,我們對各除塵點(diǎn)的位置和除塵器選型,每單元兩臺破碎機本體設置一臺脈沖除塵器,通過(guò)風(fēng)管進(jìn)行吸塵;每個(gè)落料點(diǎn)設置一臺脈沖除塵器,直接布置在導料槽上;在波狀擋邊帶式輸送機出口與棧橋連接處(皮帶地坑處)的封閉空間內設置一臺脈沖除塵器;在每個(gè)上料倉皮帶頭封閉部分設置一臺脈沖除塵器。各除塵器與對應的秸稈輸送系統進(jìn)行連鎖運行。各個(gè)除塵器的灰斗傾角很直,大于75°,便于灰塵的下落。各除塵點(diǎn)配置的除塵器的主要設計參數如下所示。
  各除塵點(diǎn)配置的除塵器的主要設計參數:
  破碎機本體除塵風(fēng)量 10800 m3/h,
  落料點(diǎn) 2400 m3/h
  輸送機出口 3600 m3/h
  上料倉皮帶頭部 3600  m3/h
  秸稈輸送系統粉塵治理的改進(jìn)
  在聯(lián)機調試階段,一些收塵點(diǎn)沒(méi)有考慮到,同時(shí)除塵系統運行不穩定,效果不佳。我們通過(guò)在現場(chǎng)的試驗發(fā)現,破碎機工作過(guò)程中產(chǎn)生大量的秸稈纖維狀細粉末和灰塵(其中灰塵是稻草收購的時(shí)候帶進(jìn)的),由于高速切割的作用及破碎機的空間較小,這些需要處理的細粉末和灰塵的溫度相當高,甚至帶有火星,容易著(zhù)火,試驗發(fā)現這些秸稈纖維狀細粉密度非常輕且不溶于水。經(jīng)過(guò)設計、業(yè)主、施工、設備制造等單位的共同努力,對該秸稈破碎系統進(jìn)行了消缺,主要方案有以下幾點(diǎn):
  a) 破碎機進(jìn)料口漏風(fēng)、噴灰問(wèn)題:加長(cháng)破碎機進(jìn)料口,進(jìn)料口側面加裝多重柔性隔板,封堵秸稈包與進(jìn)料口之間的間隙,有效防止除塵器的漏風(fēng)問(wèn)題;底部采取封閉措施,消除進(jìn)料口底部的噴灰現象。
  b) 破碎機濾網(wǎng)堵塞問(wèn)題:對破碎機外殼進(jìn)行修改,加高破碎腔,修改濾網(wǎng)布置方式,降低破碎腔內負壓,使得破碎后秸稈能夠自由下落;
  c) 破碎機內部集灰易燃問(wèn)題:破碎腔內部不平整,很多地方堆積破碎后的秸稈粉塵,該粉塵燃點(diǎn)低且點(diǎn)燃后陰燃,不易撲滅,刀片高速切割時(shí)若與秸稈包內碎石或金屬物摩擦產(chǎn)生的火花極易點(diǎn)燃,現場(chǎng)采取封堵措施,消除粉塵堆積現象。另外,在破碎機的腔頂還設置了火警探頭,做到實(shí)時(shí)監控。
  d) 在大傾角的波狀擋邊帶式輸送機出口與棧橋連接處(皮帶地坑處)采取了透明玻璃封閉,同時(shí)設置了脈沖布袋除塵器,解決了破碎后散料輸送所引起的二次污染問(wèn)題。
  e) 在除塵風(fēng)管的端部設置了定時(shí)控制壓縮空氣吹掃系統,每5 min工作一次,防止風(fēng)管內有積塵。
  f) 通過(guò)對脈沖工作時(shí)間的調整來(lái)適應整個(gè)秸稈破碎系統的除塵需要。
生物電廠(chǎng)秸桿破碎機的布袋除塵器設計

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