發(fā)布日期：2017-12-13 07:51
摘要 我們闡述了飼料廠(chǎng)除塵風(fēng)網(wǎng)系統的意義及其重要性,介紹了除塵系統的設計原則、組合及吸塵點(diǎn)和參數的確定,并對我國現有的應用O為廣泛的除塵器的性能特點(diǎn)進(jìn)行了分析,為除塵風(fēng)網(wǎng)系統的設計和設備選用提供參考。
飼料廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的粉塵,為了控制粉塵污染、保障操作人員身體健康、維護設備正常運轉,設置合理的除塵系統是必不可少的。因此在飼料廠(chǎng)工藝設計中,除塵風(fēng)網(wǎng)系統的設計實(shí)施和合理設備的選用對整個(gè)工程的成敗至關(guān)重要。
目前O飼料廠(chǎng)的除塵風(fēng)網(wǎng)系統差異較大,繁簡(jiǎn)不一,效果也各異。有些除塵風(fēng)網(wǎng)系統在初期效果比較良好,但時(shí)間長(cháng)了效果便愈來(lái)愈差，究其原因主要有以下幾點(diǎn):(1)除塵風(fēng)網(wǎng)系統組合不妥,造成系統工況不穩定;(2)參數選擇不當,系統平衡計算失效,造成有些風(fēng)管風(fēng)速不足,而另一些風(fēng)管風(fēng)速過(guò)大,產(chǎn)生吸料現象,從而使風(fēng)網(wǎng)堵塞癱瘓;(3)設備選用不當,安裝技術(shù)差,造成無(wú)效吸塵;(4)維修保養不善。因此性能良好的除塵風(fēng)網(wǎng)系統主要依靠設計質(zhì)量、安裝制作水平及運行過(guò)程中的除塵設備的使用保養。我們就以上幾點(diǎn),從理論上和實(shí)踐上作一研究探討,僅供參考。
1 除塵風(fēng)網(wǎng)系統設計原則
(1)為了調整方便和運行可靠,風(fēng)網(wǎng)總風(fēng)量不宜太大,吸風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多；
(2)盡可能縮短風(fēng)管主要是水平風(fēng)管的長(cháng)度,減少彎頭數量,避免因壓損過(guò)大而影響除塵效果；
(3)在確定風(fēng)量之后,設計合適的風(fēng)管直徑,使管內有足夠的風(fēng)速,同時(shí)應設計大小形狀合理的吸風(fēng)口,并對吸口風(fēng)速進(jìn)行校核；
(4)在風(fēng)管適當位置應裝有風(fēng)量調節裝置；
(5)整個(gè)除塵風(fēng)網(wǎng)系統采用吸氣式,即系統處于負壓狀態(tài)工作；
(6)三通管的夾角一般采用30°、45°為宜；
(7)風(fēng)管應明設,便于清理管內集塵,但不能妨礙車(chē)間通道和設備操作；
(8)整個(gè)風(fēng)網(wǎng)系統應美觀(guān)、漂亮。
2 除塵系統的組合
目前,飼料廠(chǎng)多采用單點(diǎn)吸風(fēng)除塵和集中風(fēng)網(wǎng)組合除塵方式。對于具體采用何種除塵方式,應根據具體情況而定。在組合風(fēng)網(wǎng)系統時(shí),應考慮以下幾點(diǎn):
(1)為了節約動(dòng)力,便于生產(chǎn)管理,一般把工作間歇相同的設備組合在同一風(fēng)網(wǎng)中；
(2)在工藝設備布置中,把距離相近的設備組合在同一風(fēng)網(wǎng)中,這樣可以縮短風(fēng)管長(cháng)度；
(3)把產(chǎn)生的粉塵品質(zhì)相同的設備組合在同一風(fēng)網(wǎng)中,以便于粉塵的回收利用；
(4)對2臺或2臺以上吸風(fēng)量相同,但又不同時(shí)工作的設備,可用管徑相同,管長(cháng)基本相等的風(fēng)管連接起來(lái),再連接到一獨立風(fēng)網(wǎng)或組合風(fēng)網(wǎng)中去,采用碟閥控制所需除塵的設備,這樣風(fēng)網(wǎng)中總風(fēng)量不變,系統工況不受影響。
對于單點(diǎn)吸風(fēng)除塵而言,風(fēng)量要求很大的設備以獨立風(fēng)網(wǎng)為妥；對個(gè)別離組合風(fēng)網(wǎng)很遠的設備,為了平衡計算需要及管理方便,即使其要求風(fēng)量較小,也宜設置單獨風(fēng)網(wǎng)。
3 吸塵點(diǎn)及主要參數的確定
3.1吸塵點(diǎn)的選擇與確定
除塵風(fēng)網(wǎng)吸塵點(diǎn)的選擇與確定,直接關(guān)系到除塵效果的好壞。我們經(jīng)過(guò)多年的研究分析和實(shí)際應用,飼料廠(chǎng)除塵點(diǎn)主要設在主副原料下料口、清理設備、粉碎機、混合機、小料添加口、各中間倉、斗式提升機、打包口處。
飼料廠(chǎng)的原料大多數采用人工拆袋倒入下料口中,在投料的過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的粉塵,為此可在每一個(gè)投料口單設一個(gè)除塵器,直接置于下料口的吸塵罩上,這樣既可以起到除塵作用,又可以實(shí)現邊進(jìn)料、邊除塵、邊回收。而且在進(jìn)料時(shí)開(kāi)機,不進(jìn)料時(shí)停機,節省電耗。
原料在清理的過(guò)程中,由于物料與篩面的相對運動(dòng),物料中的粉塵易飛揚,會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵。因此清理設備必須設有吸風(fēng)點(diǎn)。
粉碎機如采用機械式出料,可單設一臺脈沖除塵器,置于出料絞龍出口反向端,兼有除塵與吸風(fēng)兩種功能。這種方式既保證了粉碎機的吸風(fēng)量,又降低了能耗,同時(shí)降低了噪聲。良好的吸風(fēng)系統可使粉碎機產(chǎn)量提高20%左右。
小料添加通常在混合機上部設有添加口,這部分物料由于用量少、粒度細,添加時(shí)容易造成粉塵飛揚。對于小型飼料廠(chǎng),在此設一吸塵點(diǎn)并入組合風(fēng)網(wǎng)；對于大中型飼料廠(chǎng),可設一小型脈沖除塵器,如HD脈沖除塵器為小料添加的專(zhuān)型設備。如果小料添加口不設在混合機上部,則在混合機上應設一吸塵點(diǎn)。
各種料倉在進(jìn)料過(guò)程中易造成粉塵飛揚,應設負壓吸風(fēng)對其進(jìn)行處理。對于組合倉群,吸塵點(diǎn)的設置應根據其具體位置來(lái)確定,但在各倉體設計時(shí)應實(shí)現聯(lián)通。一般是待粉碎倉設一個(gè)點(diǎn),配料倉設兩個(gè)點(diǎn),待制粒倉設一個(gè)點(diǎn),成品倉設一個(gè)點(diǎn)。
斗式提升機在工作時(shí)所逸散出來(lái)的粉塵主要來(lái)源于機座。物料進(jìn)入提升機時(shí),沖擊運動(dòng)中的畚斗,同時(shí)帶入大量誘導空氣,使機座內壓力升高,迫使粉塵外溢。吸粉口一般設在兩筒體之間的機座蓋上或筒體壁上。對于較高的提升機(高于30米),機頭也應設有吸風(fēng)點(diǎn)。在具體設計時(shí),機頭機座吸塵點(diǎn)可進(jìn)入組合風(fēng)網(wǎng)中。
一般在打包機出料口設一吸粉點(diǎn),若有人工打包口,每一個(gè)打包口處都應設有吸風(fēng)點(diǎn),并將各個(gè)點(diǎn)引入組合風(fēng)網(wǎng)中。
3.2主要參數的確定
除塵風(fēng)網(wǎng)設計中參數確定是否合適直接影響到系統的運行效果,因此在除塵風(fēng)網(wǎng)設計中參數的確定非常重要。
3.2.1吸口風(fēng)速和管道風(fēng)速
對吸口風(fēng)速應由吸口面積來(lái)保證,吸口面積過(guò)小,會(huì )導致風(fēng)速過(guò)高,以致大量物料被吸入風(fēng)管,造成管道堵塞。因此吸風(fēng)口的合理設計和吸口風(fēng)速的控制,方能保證其它設計參數的正常使用。經(jīng)過(guò)多年實(shí)際應用,我們認為:粒狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在3～8m/s;粉狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在1～2.5m/s;圓筒初清篩吸口風(fēng)速不宜高于3m/s;圓錐粉料篩吸口風(fēng)速不宜高于1.5m/s;其它吸口風(fēng)速一般控制在2.5m/s左右為宜。
管道內風(fēng)速的大小也非常重要。風(fēng)速過(guò)高,得不償失;風(fēng)速過(guò)低,會(huì )有集塵堵塞現象發(fā)生。風(fēng)管的風(fēng)速一般控制在15～18m/s為宜。
此外,在風(fēng)網(wǎng)設計中,應選取組合風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)量O且管路O長(cháng)的管道為主管道,且主管道中風(fēng)速應從小到大逐漸增大,對于支管道的風(fēng)速應小于主管道風(fēng)速,但不能相差太大。
3.2.3吸口阻力
吸口阻力或設備阻力是除塵風(fēng)網(wǎng)設計中很重要的參數,其直接影響到系統阻力的平衡計算。目前大多數參考書(shū)提供的設備阻力計算公式和阻力系數,實(shí)際測定值與計算值有較大的差別,這給風(fēng)網(wǎng)系統的設計造成了很大麻煩,但是目前又沒(méi)有比較精確的計算方法,為此我們可以采取一種消極的方法,即在實(shí)際操作中,為了使風(fēng)網(wǎng)系統的平衡不受設備阻力誤差的影響,必須在每一個(gè)吸風(fēng)口風(fēng)管合適的位置安裝控制閥門(mén),以調節風(fēng)量大小,使整個(gè)風(fēng)網(wǎng)系統處于平衡。這種方法從實(shí)際使用情況來(lái)看比較理想。
4 除塵設備的選用
4.1除塵器及其特點(diǎn)
目前,我國生產(chǎn)除塵設備的企業(yè)較多,產(chǎn)品的型號規格也很多。但從O飼料廠(chǎng)的使用情況來(lái)看,HD系列脈沖除塵器使用O為普遍。該產(chǎn)品是科研機構和我公司消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制的新型除塵設備,其特點(diǎn)是:結構新穎緊湊、工藝布置靈活、占地面積小、過(guò)濾面積大、除塵效率高(大于99%),同時(shí)箱體拆卸和布袋更換方便等。風(fēng)機與脈沖除塵器組合為一體,簡(jiǎn)化了工藝流程,縮短了風(fēng)網(wǎng),降低了沿程阻力。
機械振打除塵器應用也比較廣泛。它同樣具有以上特點(diǎn),與脈沖除塵器不同之處在于:脈沖除塵器的清灰采用壓縮空氣,因此必須配備有空壓機等壓縮空氣系統;機械振打除塵器有振打機構,配備有振打電機。
HD型方形圓袋除塵器是我公司消化吸收O外同行設備基礎上研制的一種新型設備。具有性能可靠、除塵效率高(達99·5%以上)、操作維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。適用于高溫、高濕和有腐蝕性的氣味。
在同一飼料廠(chǎng)中,除塵設備的選用型號不宜太多,應盡量趨于一致,規格盡可能少。如濾袋式除塵器,應注意除塵布袋規格一致,以便于備用件的使用管理。
4.2除塵器的使用與維護
在使用除塵器時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
(1)工作時(shí)應檢查門(mén)及風(fēng)管連接是否嚴密,以免漏風(fēng)而影響除塵效果;
(2)開(kāi)始使用時(shí),應檢查風(fēng)機的轉向,若不對應及時(shí)調整;
(3)應定期檢查濾袋的磨損狀況,如發(fā)現有損壞須及時(shí)修補或更換;如果物料水分較大,需定期人工清理濾袋內的集塵;
(4)脈沖除塵器在使用時(shí)應先啟動(dòng)空壓機(一般應提前30分鐘),待氣包內壓力達到0.5～0.7Mpa后,依次再啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統,過(guò)5分鐘后再啟動(dòng)風(fēng)機;
(5)壓縮空氣過(guò)濾器及除塵器上的氣包每班排污1～2次,并擦拭干凈;
(6)電磁脈沖閥膜片是易損件,若有損壞要及時(shí)更換;
(7)電磁閥鐵心及彈簧要定期清洗,用酒精擦凈;
(8)需要停機時(shí),首先停風(fēng)機,過(guò)一段時(shí)間(大約5分鐘)后,再停空壓機或振打電機,以保持濾袋在每次停機后清潔干凈。
